Ključni pokretači vrijednosti za ulaganje u kontinuirani proizvodni proces, podržani linijskim monitorom viskoznosti u stvarnom vremenuoring oprema farmaceutskih proizvođača, graditelja strojeva i integratora sustava u farmaceutskom tisku su sljedeći:

Automatizirane korektivne mjere za osiguravanje konzistentnosti proizvoda. Zatvorene upravljačke petlje putem senzorskog, linijskog pregleda kvalitete smanjuju otpad i povećavaju prinos ranim otkrivanjem odstupanja procesa, analizom temeljnih uzroka i automatskom korekcijom.

Više okretnosti u suočavanju s novim farmaceutski inačice proizvoda, usklađenost i porijeklo proizvoda. Farmaceutski proizvođači i operateri ispisa dobivaju točniju sliku o tome kako će nove formulacije tinte reagirati i kako će možda trebati prilagoditi trenutne sustave i kontrolne parametre. Praćenje u stvarnom vremenuoring olakšava prijelaz šaržnog procesa na kontinuirani rad, čime se značajno štede operativni i kapitalni troškovi kroz ponovnu upotrebu istih linija za više proizvoda.

Korištenje senzora za nadgledanje tinte ključno je za prilagodbu promjenjivim zahtjevima sirovina i krajnjih proizvoda, kontinuiranom mijenjanju propisa za farmaceutsku industriju i upravljanju sve većim zahtjevima sve bolje informirane baze kupaca.

Stečeni podaci pružaju snažne dokaze koji donose odluke za veću učinkovitost. Podaci dobiveni od strane nadzora procesaoring oprema omogućuje operaterima da optimiziraju procesne parametre ključne za proces ispisa. Donošenje odluka o ispisu i proizvodnji na temelju podataka donosi ključne konkurentske prednosti u svim fazama poslovanja kao i za planiranje održavanja opreme. Interkonekcija i transparentnost informacija omogućuju operaterima da donose odluke unutar i izvan proizvodnih pogona, čime se omogućuje decentralizacija odluka. Automatizirani i transparentni procesi, zajedno s optimiziranim tijekovima rada mogu osigurati učinkovito upravljanje podacima i poboljšani sustav kontrole kvalitete.

Veće zadovoljstvo kupaca i prilagođavanje zahtjevima kupaca. Rješenja industrije 4.0 utječu na farmaceutske tvrtke potičući bliskiju interakciju s kupcima. Tehnologija, podaci i informacije pomažu u transformiranju ovih proizvodnih operacija, čineći tvrtku prilagodljivijom potrebama kupaca.

Kompletna evidencija postupka ispisa. Praćenje u stvarnom vremenuoring ispisnih podataka omogućuje praćenje i praćenje svakog koraka u lancu procesa osiguravajući potpunu usklađenost s regulatornim (FDA) i proizvodnim standardima (ISO).

Bilo da se radi o povećanju povezanosti u svim područjima poslovanja, pružanju novih alata za analizu podataka ili pomaganju farmaciji da prevlada prepreke naprednim tehnologijama, dobavljači neprestano inoviraju rješenja temeljena na IIoT-u koja digitalnu transformaciju čine neprimjetnijom nego ikad prije.

Zatvorene petlje kontrole kvalitete i sve veći stupanj automatizacije viskoznosti omogućen Rheonics viskozimetri dodaju vrijednost procesu ispisa u smislu kvalitete, dosljednosti, smanjenog otpada, učinkovitosti i produktivnosti. Izbjegnuta je ljudska pogreška i moguća je potpuno automatska korekcija bilo kojeg odstupanja u procesu proizvodnje.

Podaci koje pruža Rheonics viskozimetara i integriranih rješenja pomaže ubrzati krivulje učenja i prilagoditi se češćim promjenama sastava farmaceutskih proizvoda, pridonoseći resursno učinkovitijem, ekonomičnijem i zelenijem proizvodnom procesu.

U slučajevima kada su produktivnost imovine i ukupna učinkovitost opreme (OEE) ključni, a troškovi održavanja značajni, pomaže farmaceutskim proizvođačima da smanje prekide procesa s predviđanjem održavanja proizvodnih alata i strojeva. Predviđanje potencijalnih zastoja i dijagnostika kvalitete omogućeni su podacima dobivenim od senzora.

Rheonics proizvodi i tehnologija dodaju jedinstvene mogućnosti međusobno povezanih tehnologija, koje proizvođačima omogućuju brži odgovor i prilagodbu zahtjevima kupaca, pa čak i razvoj prilagođenih narudžbi s manje rada i vremena postavljanja nego u tradicionalnoj proizvodnji.

Dok farmaceutski proizvođači nastoje postati agilniji u prilagodbi zahtjevima sukladnosti koji se stalno mijenjaju i trebaju se razlikovati na konkurentnom tržištu, oni razumiju potrebu za ulaganjem u aktivnosti istraživanja i razvoja i napredne tehnologije upravljanja procesima kako bi razvili nove formulacije s prilagođenim karakteristikama.  Rheonics linijski viskozimetri osnažuju farmaceutske proizvođače s mogućnostima proizvodnje vrhunske kvalitete i dosljednih proizvoda velike raznolikosti, s najmanje uključenosti operatera u tvornici – značajna prednost u odnosu na druge mjerne alternative ili rješenja za kontrolu procesa. Inline priprema tinte s kontinuiranim nadzorom viskoznostioring rješenja rješava glavne izazove šaržnih procesa kao što su gubici tijekom promjena proizvoda i neučinkovitost rukovanja materijalom u pristupu temeljenom na recepturi. Podržava povećanje kapaciteta s lakoćom.

Jedinstvene pogodnosti SRV-a za farmaceutsku primjenu uključuju:

• Održava zadanu viskoznost tinte bez obzira na bilo kakvu varijabilnost procesa
• Robusna, hermetički zatvorena glava senzora. SRV se može očistiti u skladu sa svim standardnim CIP postupcima bez potrebe za rastavljanjem ili ponovnom kalibracijom
• Nema pokretnih dijelova koji bi starali ili se onečišćivali talogom
• Neosjetljiv na čestice; nema uskih praznina koje se mogu prekršiti česticama
• Svi navlaženi dijelovi su od nehrđajućeg čelika 316L - zadovoljavaju najviše sanitarne norme bez problema s korozijom
• Higijenski, sanitarni dizajn za farmaceutsku primjenu – dostupan u tri-clamp i DIN 11851 priključci za jednostavno rukovanje i čišćenje
• Certificirano prema ATEX-u i IECEx-u kao suštinski sigurno za upotrebu u opasnim okruženjima
• Širok operativni raspon i jednostavna integracija - Senzorska elektronika i komunikacijske mogućnosti čine izuzetno jednostavnim integraciju i rad s industrijskim PLC-om i upravljačkim sustavima.