Praćenje viskoznosti ili gustoće u stvarnom vremenu tijekom proizvodnog procesa ključno je za postizanje maksimalne optimizacije. Ovaj pristup minimizira zastoje povezane s kontrolom kvalitete i u većini slučajeva olakšava kontrolu u zatvorenoj petlji. Značaj leži u mogućnosti uklanjanja ili značajnog smanjenja poremećaja u procesu, za razliku od tradicionalnih metoda koje zahtijevaju uzorkovanje, što oduzima puno vremena, nije ponovljiv, i ovisi o operatoru.

Metoda 1: Offline mjerenje viskoznosti i gustoće

• Pogodnosti: Isplativ; jednostavan za implementaciju

• Nedostaci: Nepouzdan; sporo reagira na promjene; ručna intervencija

• Primjenjivost: Može se koristiti u zahtjevima niske preciznosti, manjim veličinama sustava ili rijetkim promjenama koncentracije.

Ova tehnika uključuje periodična mjerenja procesne tekućine pomoću izvanmrežnog mjerača viskoznosti/gustoće. Ovaj mjerač viskoznosti/gustoće odvojen je od procesnog toka i zahtijeva ručnu intervenciju. Ova metoda može biti isplativa i relativno jednostavna za implementaciju; međutim, može biti prilično spor i nepouzdan kao odgovor na promjene koncentracije.

Metoda 2: Inline mjerenje viskoznosti i gustoće i ručno podešavanje brzine dodavanja

• Pogodnosti: Brža mjerenja viskoznosti/gustoće; veća točnost od metode 1

• Nedostaci: Sporo podešavanje brzina dodavanja; ručna intervencija; rizike ljudske pogreške

• Primjenjivost: Ovo bi moglo biti korisno u slučajevima kada proizvoda koncentracija se ne mijenja često, a radna snaga je dostupna za ručne prilagodbe.

Ovdje, linijski mjerač viskoznosti i gustoće poput Rheonics Procesni mjerač SRD koristi se za kontinuirano mjerenje parametara fluida. Ovaj mjerač omogućuje praćenje procesnog toka u stvarnom vremenu, što ga čini bržim i točnijim od offline mjerenja. Međutim, prilagodbe brzine punjenja i dalje se obavljaju ručno, što može rezultirati sporijim vremenom reakcije i potencijalnom ljudskom pogreškom, poput prekomjernog ili nedovoljno razrjeđivanja otopine.

Metoda 3: Automatsko linijsko praćenje i upravljanje (preporučeno)

• Pogodnosti: Točna mjerenja u stvarnom vremenu; brza podešavanja kontrole; niska ljudska intervencija; dosljedna kvaliteta

• Nedostaci: Veći početni trošak instalacije

• Primjenjivost: Idealno za veće sustave, česte promjene koncentracije ili zahtjeve visoke preciznosti.

Ova metoda koristi linijski procesni mjerač gustoće i/ili viskoznosti Rheonics procesni mjerači za praćenje gustoće proizvoda i/ili viskoznosti u stvarnom vremenu, u kombinaciji s jednostavnim kontrolerom za automatsku prilagodbu dovoda. Ova postavka omogućuje točna mjerenja i omogućuje kontroleru brze prilagodbe kao odgovor na promjene tekućine, održavajući kvalitetu proizvoda i postižući čvrstu kontrolu. Iako ova metoda dolazi s višim početnim troškovima instalacije, prednosti dosljedne kvalitete, performansi i smanjenog angažmana radne snage čine je preporučenim izborom.

Izvanmrežne analize pate od problema s pouzdanošću i uvode pomake zbog kašnjenja povezanih s uzorkovanjem, prijenosom uzoraka u laboratorij, analizom i isporukom rezultata. Ova kašnjenja kompliciraju izazov održavanja optimalnog rada.

Nasuprot tome, podaci u stvarnom vremenu nude trenutačno Prednosti, omogućujući:

• Povećanje propusnosti stroja.

• Smanjenje troškova eliminacijom uzorkovanja ili usmjeravanjem na događaje

• Trenutačno otkrivanje odstupanja od zadane vrijednosti procesa, omogućavajući dosljedno održavanje procesa unutar željenog radnog raspona aktiviranjem ventila ili podešavanjem.

• Smanjenje prekomjerne obrade zaustavljanjem na točno definiranoj, optimalnoj krajnjoj točki.

• Minimiziranje vremena zastoja povezanog s čekanjem rezultata, kao što je u serijskim izdanjima, čime se povećava propusnost jedinice.

Neke aplikacije i industrije koje koriste Rheonics senzori za kontrolu procesa

Zgrušavanje sira

Koristeći podatke prikupljene i obrađene od strane Rheonics CoaguTrack može značajno smanjiti varijacije, što rezultira poboljšanim zadržavanjem čvrste tvari i na kraju većim prinosima. Uživo praćenje čvrstoće i zgrušavanja mlijeka sirarima se prikazuje u stvarnom vremenu, što omogućuje brzu analizu, brzu reakciju i eventualnu automatizaciju rezanja sira.

Mlijeko u prahu

Viskoznost mlijeka tijekom koraka atomizacije igra ključnu ulogu u određivanju karakteristika dobivenog mlijeka u prahu. Ugradnjom SRV procesnog viskozimetra u fazi pred-raspršivača, postiže se superiorna kontrola nad procesom atomizacije. To rezultira smanjenim rasipanjem, nižom potrošnjom energije i poboljšanom kontrolom nad teksturom proizvoda, zapreminskom gustoćom i sadržajem vlage.

Asfalt

Viskoznost igra ključnu ulogu u primjenama asfalta zbog višestrukog utjecaja na različite aspekte asfalta ili bitumena. Održavanje prave viskoznosti ključno je za osiguranje obradivosti asfalta tijekom miješanja i izgradnje, olakšavajući pravilno zbijanje i spajanje između slojeva. Procesni viskozimetar SRV koristi se za kontrolu miješanja, terminalno punjenje i osiguranje kvalitete asfaltnog veziva, asfaltne gume i derivata.

LNG – tekući prirodni plin

Globalno, tržište LNG-a značajno se proširilo u posljednjem desetljeću, a LNG ima značajne prednosti za okoliš kao gorivo za prijevoz. Trgovci trguju LNG-om na temelju prenesene energije, koja se temelji na volumenu, gustoći i bruto kaloričnoj vrijednosti. Brza, precizna mjerenja gustoće iz Rheonics LNG mjerač gustoće SRD-LNG, stoga, igra važnu ulogu u trgovini, otpremi i transportu LNG-a.

Praćenje stanja motornog ulja u stvarnom vremenu

Znanje o viskoznosti u stvarnom vremenu pokazalo se neprocjenjivim u mjerenju starenja ulja, identificiranju onečišćujućih tvari tijekom rada i sprječavanju potencijalnih mehaničkih kvarova koji proizlaze iz gubitka svojstava podmazivanja ulja. Uključivanje viskoznosti u sustave za nadzor u liniji pruža sveobuhvatno rješenje za održavanje optimalnih svojstava podmazivanja, sprječavanje kvarova povezanih s viskoznošću i osiguravanje dugovječnosti motora. Redovito praćenje viskoznosti omogućuje proaktivno održavanje, smanjujući vjerojatnost neočekivanih problema povezanih s viskoznošću i produžujući vijek trajanja mazivog ulja.

Za detaljnije istraživanje kako praćenje viskoznosti i gustoće doprinosi ubrzanom, čišćem i održivom rastu u različitim primjenama u industriji, detaljne informacije mogu se pronaći na: