Preskoči na sadržaj

Primjena proizvodnje poliuretana

Poliuretan je svestran materijal sa širokim rasponom primjena, uključujući ljepila, brtvila, premaze, pjene i elastomere. Proizvodi se reakcijom poliola (polialkohola) s diizocijanatom (spoj s dvije izocijanatne skupine). Reakcija se može izvesti na različite načine, ali najčešći proces je reakcija polimerizacije u dva koraka:

Korak 1: Poliol i diizocijanat reagiraju u predpolimer. Predpolimer je tekućina niske viskoznosti koja se lako može obraditi i transportirati.

Korak 2: Predpolimer zatim reagira s produživačem lanca (kratkolančani poliol ili diamin) kako bi se formirao konačni poliuretanski polimer. Produživač lanca kontrolira molekularnu težinu i umrežavanje polimera, što određuje njegova svojstva.

Korak 3: Mješavina predpolimera i produživača lanca ubrizgava se u kalupe ovisno o zahtjevima kupca.

Korak 4: Konačni proizvod se skladišti, pakira i distribuira kupcu.

Proces proizvodnje poliuretana

Gdje je viskoznost važna?

Viskoznost je važan parametar za praćenje i kontrolu tijekom procesa proizvodnje poliuretana. U koraku 1, viskoznost predpolimera utječe na njegovu preradljivost. Ako je viskoznost previsoka, predpolimer će biti teško pumpati i miješati. Ako je viskoznost preniska, predpolimer možda neće moći podnijeti težinu punila i aditiva koji su mu dodani.

U koraku 2, viskoznost smjese predpolimera i produživača lanca utječe na kinetiku reakcije. Ako je viskoznost previsoka, brzina reakcije bit će spora. Ako je viskoznost preniska, brzina reakcije može biti prebrza, što može dovesti do nuspojava i nedostataka u konačnom proizvodu.

Kako i gdje se koriste SRV inline procesni viskozimetri?

SRV Inline viskozimetar koristi se za praćenje i kontrolu viskoznosti predpolimera i mješavine produživača lanca u različitim točkama u procesu proizvodnje poliuretana. Na primjer, SRV se koristi za:

  • Osigurajte da je viskoznost predpolimera unutar navedenog raspona prije nego što se unese u reaktor.
  • Pratite viskoznost smjese predpolimera i produživača lanca tijekom reakcije kako biste bili sigurni da reakcija teče željenom brzinom.
  • Kontrolirajte dodavanje sredstva za produljenje lanca kako biste osigurali da konačni poliuretanski polimer ima željenu molekularnu težinu i umrežavanje.

Inline procesni viskozimetri obično se ugrađuju u cijev ili cjevovod koji nosi mješavinu pretpolimera i produživača lanca. Viskozimetar mjeri viskoznost smjese u stvarnom vremenu i šalje podatke kontroleru. Regulator se tada može koristiti za podešavanje brzine dodavanja reaktanata ili za dodavanje drugih aditiva za kontrolu viskoznosti.

Inline proces Viskozimetar SRV kontrolira viskoznost proizvoda za punjenje i rezultat miješanja

Linija za ugradnju poliola

Linija za ugradnju izocijanata

Prednosti korištenja inline viskozimetra SRV

Ključne prednosti korištenja SRV inline procesnih viskozimetara u proizvodnji poliuretana:

  • Poboljšana kvaliteta proizvoda: Praćenjem i kontrolom viskoznosti, linijski viskozimetri pomažu u proizvodnji poliuretanskih polimera s konzistentnim svojstvima.
  • To dovodi do poboljšane kvalitete proizvoda i performansi.
    Smanjeni otpad: stroga kontrola kvalitete putem mjerenja u stvarnom vremenu sa senzora viskoznosti u liniji smanjuje otpad sprječavajući proizvodnju proizvoda koji ne odgovaraju specifikacijama.
  • Povećana učinkovitost: SRV pomaže povećati učinkovitost proizvodnje eliminirajući potrebu za ručnim uzorkovanjem i testiranjem.

Sveukupno, viskozimetri za linijski proces poput SRV-a vrijedan su alat za praćenje i kontrolu viskoznosti u proizvodnji poliuretana. Praćenje i kontrola ulaznih sirovina, procesa miješanja i reakcije u stvarnom vremenu poboljšavaju kvalitetu proizvoda, smanjuju otpad i povećavaju učinkovitost.

Predloženi proizvodi za aplikaciju

SRV - G1/2"- Inline procesni senzor viskoznosti za aplikacije tiskanja, premazivanja, hrane, miješanja i mljevenja
SRV

Viscometer širokog raspona inline procesa

  • Širok raspon viskoznosti - nadgledajte kompletan postupak
  • Ponavljajuća se mjerenja u Newtonovim i Newtonovim tekućinama, jednofaznim i višefaznim tekućinama
  • Hermetički zatvoreni, svi vlažni dijelovi od nehrđajućeg čelika 316L
  • Ugrađeno je za mjerenje temperature tekućine
  • Kompaktan faktor oblika za jednostavnu ugradnju u postojeće procesne linije
  • Lako se čisti, nije potrebno održavanje niti rekonfiguracija
Traži