Inženjerstvo senzora za prijavu bušotina u bušotine simulira revoluciju u sječi i bušenju. LWD, MWD i tradicionalni sustavi za uzimanje uzoraka fluidne tekućine pružaju bušaču sveobuhvatne informacije u stvarnom vremenu i omogućavaju geologu proučavanje formacije dok se odvija invazija. Rastući broj usmjerenih bušotina s produženim dosegom i jako odstupanja znači da su tehnologije MWD / LWD često neophodne za učinkovito postavljanje bušotine. Operateri traže puno u svojim alatima za bilježenje dok buše (LWD) i mjerenje za vrijeme bušenja (MWD), koji troše značajan dio proračuna. Očekuje se da će naftnim kompanijama priuštiti uštede povećavajući učinkovitost i djelotvornost njihovih programa bušenja. Koristeći rezultate analize fluida, naftne tvrtke odlučuju kako dovršiti bušotinu, razviti polje, dizajnirati površinske objekte i povećati proizvodnju.

Mogućnost karakteriziranja tekućina kako se proizvode od velikog je značaja za studije rezervoara. Međutim, uvjeti bušenja postaju sve strožiji i postavljaju ozbiljne zahtjeve na alatima za bušenje. LWD, MWD i alati za žičane mreže sastoje se od paketa senzora, elektronike (i prijenosa u slučaju MWD) i pružaju informacije o usmjerenom snimanju, mehanici bušenja i svojstvima izrade. Nakon otkrića rezervoara, za optimizaciju proizvodnje nafte neophodna je karakterizacija sastava i fizikalnih svojstava proizvedenih tekućina. Informacije o promjenama u karakteristikama protoka i sastavu tekućine tijekom proizvodnje u stvarnom vremenu zahtijevaju mjerenja u vrtini koja mogu ispitati svojstva tekućine u vremenskim skalama kraćim od onih karakterističnih brzina protoka.

Poznavanje viskoznosti i gustoće tekućine u stvaranju ključno je za upravljanje rezervoarima, proizvodnju nafte, dizajn dovršavanja i za određivanje njihove komercijalnosti na terenu. Produktivnost i učinkovitost istiskivanja tekućine izravno su povezani s pokretljivošću tekućine koja zauzvrat ovisi o njenoj viskoznosti. Stoga je viskoznost kritični parametar za procjenu ekonomske vrijednosti akumulacije ugljikovodika i za analizu sastava gradijenata i vertikalne i horizontalne povezanosti rezervoara. Viskoznost ne samo da kontrolira produktivnost i učinkovitost istiskivanja rezervoara, već igra glavnu ulogu prilikom dizajniranja podmorskog hardvera i cjevovoda i za upravljanje pitanjima koja se odnose na osiguranje protoka.

Tekućine za bušenje su bitne kemikalije koje se koriste u bilo kojem istraživanju naftnih bušotina kao što su uklanjanje reznica ispod bušotine, suspendiranje i transport reznica te podmazivanje površine bušenja. Jedna od glavnih funkcija ulja za bušenje je da odvodi tekućine nastale tijekom bušenja na površinske slojeve, a gustoća koja mu je potrebna za učinkovito obavljanje ove funkcije ovisi o pritiscima podzemne tvorbe. Mjerenja gustoće koriste se za izračunavanje koliko slobodno nafta i drugi fluidi mogu protjecati kroz tvorbu, kao i volumen ugljikovodika koji su prisutni u stijeni i, s ostalim podacima, vrijednosti cijelog rezervoara i rezervoara rezervoara. Gustoća mjeri hidrostatski tlak u bušotini i sadržaj krutih tvari u nepotrebnom blatu. Pravilna gustoća osigurava dovoljan hidrostatski tlak koji je potreban da se spriječi uranjanje u zid bušotine i da se spriječi ulazak tekućine u bušotinu. No, prevelika težina blata smanjuje brzinu bušenja i povećava šanse za diferencijalno lijepljenje, lomljenje bušotine, uzrokuje trošenje opreme, gubitak cirkulacije i povećanje troškova blata. Gustoća je najvažnije svojstvo tekućina za bušenje koje je potrebno učinkovito mjeriti i održavati.

Ključni zahtjevi rješenja za mjerenje gustoće i viskoznosti u alata LWD, MWD i žičane mreže su sljedeći:

1. Ostale netaknute vibracijom sklopa donje rupe: Šok i vibracije u bušotini i dalje su problematični, a izazov se pogoršava povećanjem broja bušotina s produženim i ultra dubokim vodama, a očekuje se da će alati LWD / MWD biti spremni za ovaj izazov.
2. Djeluje na visokim pritiscima, visokim temperaturama: Komponente LWD / MWD alata moraju se raditi na temperaturi do 200 ° C i 30,000 XNUMX psi, što je predviđeno zahtjevima tržišta i na polju upravljanja rezervoarima.
3. Podržati visokokvalitetno uzorkovanje i analiza tekućine: Analiza uzoraka tekućine u uvjetima rezervoara pomaže u provjeri kvalitete uzorka i omogućuje mapiranje vertikalnih razlika u svojstvima tekućine, omogućavajući tumačima da utvrde zonsku povezanost i definiraju arhitekturu rezervoara u ranom životnom vijeku. Sustavi trebaju pružiti vrhunska mjerenja u bušotini (kao što su gustoća i viskoznost) kako bi se podržala real-time identifikacija i analiza svojstava tekućine u formiranju u vrlo kratkim skalama.
4. Pouzdanost: Najveći utjecaj vrijednosti LWD / MWD jest ispraviti ga prvi put. Alat treba proći sve vrste ispitivanja razaranja, testiranja vibracijama, ispitivanja pod pritiskom prije nego što se koristi u bušotinama. Smanjenje broja elektroničkih ploča i suvišnost te iskorištavanje napretka u industriji računala / elektronike kako bi imali senzore manje veličine na manje utjecaje velikih šokova i vibracija koje doživljavaju u bušotini je izuzetno bitno.

Rukovatelji obično koriste 2 različita instrumenta za mjerenje gustoće i viskoznosti. Postoje glavni problemi u korištenju dva odvojena instrumenta:

• Većina tradicionalnih instrumenata koji se koriste za mjerenje gustoće i viskoziteta zahtijevaju odvojene tekuće uzorke za analizu koji se izdvajaju iz bušaćih cilindara s tekućinom uzoraka, upotrebom velikih količina izuzetno vrijednog uzorka tekućine koji se ne može ponovo koristiti
• Iste uvjete temperature i tlaka teže je postići u dva odvojena instrumenta koji vode do pogrešaka u mjerenju
• Teško je locirati velike, krupne mjerne gustoće i viskozimeter zbog ograničenja prostora i montaže u postavkama LWD / MWD / žičane mreže
• Za sinkronizaciju mjernih podataka i osiguranje usklađenosti potreban je značajan rad na integraciji hardvera i softvera

Sama duboka voda može učiniti prikupljanje cjelovitih i pouzdanih podataka iz bušotine problematičnim, ali ako tome dodate ekstremne temperature i pritiske, poteškoće/troškovi znatno eskaliraju. Ekstremni HP/HT nepovoljno utječe na pouzdanost i performanse alata za žice i MWD/LWD. Visoke temperature oštećuju elektroniku alata, utječu na točnost i preciznost senzora i mogu dovesti do preranog kvara alata ako je oprema loše dizajnirana za ovu uslugu. Vrlo visoki pritisci i temperature, udarci i vibracije, ograničena dostupnost energije i ozbiljna prostorna ograničenja na bušilicama zahtijevaju nove pristupe mjernim instrumentima. Ovo služi kao charter za Rheonics' DV rješenja za primjene bušenja.

Rheonics nudi tehnološku platformu sastavljenu od senzora (DV) i elektronike te nudi usluge integracije i razvoja za istodobna mjerenja gustoće i viskoznosti u LWD, MWD i karotažnim alatima – za dobivanje podataka o procjeni formacije i optimizaciji bušenja tijekom operacija bušenja za usmjeravanje postavljanja bušotine i osigurati podatke za upravljanje istraživanjem i planiranje razvoja.

Razlikovanje Rheonics je razvoj visokotemperaturnih alata za mjerenje gustoće i viskoznosti u bušotinama koji omogućuju uspješno bušenje i procjenu dubokih bušotina. Novi dizajni alata i elektronika pružaju veću kontrolu u rezervoarima s ekstremnom temperaturom, čime se smanjuju nesigurnosti "bušenja na slijepo". Ključne značajke Rheonics' prilagođena DV rješenja za mjerenje za integraciju u LWD/MWD/Wireline su sljedeća:

• Ne utječu BHA vibracije
• Dobro djeluju u HPHT uvjetima
• Pokrenite analizu uzorka tekućine visoke kvalitete pomoću najtačnijih i najbržih mjerenja gustoće i viskoznosti
• Izuzetno su pouzdani u uvjetima bušenja i svaki put daju ispravne podatke; može podnijeti jake udare i vibracije i ravnodušni su prema uvjetima ugradnje
• Pojedinačni instrument za mjerenje gustoće i viskoznosti; zahtijeva izuzetno minimalnu količinu uzorka tekućine
• Izuzetno mali faktor oblika koji omogućava lakšu integraciju

Operativno načelo

Korištenje električnih romobila ističe rheonics' DVM mjeri viskoznost i gustoću pomoću torzijskog rezonatora vilice za ugađanje sa spljoštenim krajevima zuba, koji je uronjen u tekućinu koja se ispituje. Što je tekućina viskoznija, to je veće mehaničko prigušenje rezonatora, a što je tekućina gušća, to je niža njegova rezonantna frekvencija. Iz prigušenja i rezonantne frekvencije, gustoća i viskoznost mogu se izračunati pomoću rheonics' vlasnički algoritmi. Zahvaljujući rheonics' dizajn spojenog torzionog rezonatora (američki patent broj 9518906), sonda je savršeno uravnotežena, uz održavanje izvrsne mehaničke izolacije od nosača senzora. Prigušenje i rezonantna frekvencija mjere se pomoću rheonics elektronika za osjet i procjenu (američki patent broj 8291750). Na temelju rheonicsProvjerena tehnologija usmjerivača fazno zaključane petlje, elektronička jedinica nudi stabilna i ponovljiva očitanja visoke točnosti u cijelom rasponu specificiranih temperatura i svojstava tekućine.

Detaljno upoznati tehnologiju rheonics' torzijski balansirani rezonatori pogledajte Popis dopuštenih.

Čvrsta ugrađena i vrhunska senzorska tehnologija

Rheonics' DV ima kompaktan oblik i koristi patentirane balansirane rezonatore kako bi osigurao dosljedna, ponovljiva mjerenja bez obzira na to kako je DV montiran. DV koristi ultrastabilne rezonatore, izgrađene korištenjem desetljeća iskustva u materijalima, vibracijskoj dinamici i modeliranju interakcije tekućine i rezonatora koji čine najrobusnije, ponovljive i dobro karakterizirane senzore u industriji. Ovi senzori su neosjetljivi na uvjete ugradnje, udarce i vibracije i prošli su sve vrste ispitivanja razaranja, vibracija i pritiska.

Jedan instrument, dvostruka funkcija

Rheonics' DV je jedinstveni proizvod koji zamjenjuje dvije alternative i nudi bolje performanse tijekom rada u stvarnim uvjetima ležišta. Uklanja poteškoće zajedničkog postavljanja dva različita instrumenta za gustoću i viskoznost (kao i temperaturu).

Precizna, brza i pouzdana mjerenja

Sofisticirani, patentirani 3^rd generacija elektronike pokreće ove senzore i procjenjuje njihov odgovor. Izvrsna elektronika, u kombinaciji sa sveobuhvatnim računalnim modelima, jedinice za ocjenjivanje čine jednom od najbržih i najtačnijih u industriji. DVM omogućuje mjerenje gustoće i viskoznosti u realnom vremenu za manje od 2 sekunde!

Precizna, brza i pouzdana mjerenja

RheonicsDVM su ultra stabilni rezonatori. Sofisticiran, patentiran 3^rd generacija elektronike pokreće ove senzore i procjenjuje njihov odgovor. Izvrsna elektronika, u kombinaciji sa sveobuhvatnim računalnim modelima, jedinice za ocjenjivanje čine jednom od najbržih i najtačnijih u industriji. DVM omogućuje mjerenje gustoće i viskoznosti u realnom vremenu za manje od 2 sekunde!

Najširi operativan sposobnost

Rheonics' opsežne mogućnosti instrumenata omogućuju korisnicima izvođenje mjerenja u zahtjevnim uvjetima ležišta. Ima najširi radni raspon na tržištu:

• Raspon tlaka do 30,000 psi
• Temperaturni raspon od -40 do 200 ° C
• Raspon viskoznosti: 0.02 do 300 cP
• Raspon gustoće: 0 do 3 g / cc

Minimalna veličina uzorka

Najmanja tekućina iz rezervoara koristi se za ispitivanje u DV jer ne postoji poseban vod ili sustav za uzorkovanje. Siguran i isplativ za rad, za DV je potrebno samo 0.7 ml uzorka za mjerenje viskoznosti i gustoće u cijelom P, T rasponu, štedeći vrijeme i novac.

Jednostavan rad i praktičan rad

DV eliminira potrebu za zasebnim instrumentima za mjerenje gustoće i viskoznosti koji zahtijevaju znatno veće volumene uzoraka, brojne rekonfiguracije i glomazne sustave prijenosa tekućine. Može kontinuirano pratiti promjenu viskoznosti i gustoće živog uzorka ulja tijekom cijelog rada i ne zahtijeva nikakvu promjenu hardvera ili rekonfiguraciju. Rheonics' softver je moćan, intuitivan i praktičan za korištenje. Bez upotrebe žive, mjerača vremena ili više klipova, DV je jednostavan za operacije i okoliš.

Rheonics'vrijednost ponude: najbolje u industriji

Slijedi usporedba postojećih tehnologija viskozimetara i mjerača gustoće Rheonics' DV (torzijsko uravnoteženi rezonator) u HPHT uvjetima.

Elektronika izgrađena kako bi odgovarala vašim potrebama

Dostupno u kućištu odašiljača otpornog na eksploziju i ugradnju na DIN šinu malog oblika, senzorska elektronika omogućuje jednostavnu integraciju u procesne cjevovode i unutar ormara opreme strojeva.

Lako se integrira

Višestruka analogna i digitalna komunikacijska metoda implementirana u senzorsku elektroniku čini povezivanje s industrijskim PLC i upravljačkim sustavima jednostavno i jednostavno.

Precision izgrađen u Švicarskoj, Rheonics' DV je dizajniran kako bi zadovoljio potrebe aplikacije u najzahtjevnijim okruženjima. Pratite promjenu viskoznosti i gustoće uzorka živog ulja tijekom cijelog ciklusa. Nema potrebe mijenjati bilo koju komponentu ili parametar za mjerenje u cijelom rasponu.