Preskoči na glavni sadržaj
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (SAD)     
Kontrola i optimizacija kvalitete jogurta

Uvod

U prehrambenoj industriji proizvođači traže dvije stvari - okus i teksturu. Tekstura je "osjećaj" u ustima kada se proizvod jede, a obično se procjenjuje mjerenjem viskoznosti proizvoda. Na ovom području, tvrtke prije svega traže dosljednost. Tekstura može 'napraviti ili slomiti' recepciju proizvoda. Važnosti teksture dodaje i zamršen način na koji ona komunicira sa svojim suigračima višeg profila: okus, aroma i okus.

jogurt-maline-1925178_1280

primjena

Jogurt je rezultat fermentacije mlijeka dvije mliječne termofilne bakterije. Otvrdnjavanje mlijeka stvoreno fermentacijom naziva se "bijela masa". Može se konzumirati u ovom obliku (čvrsto stanje) ili nakon kuhanja, što daje kremastu ili tekuću konzistenciju. Postupak proizvodnje jogurta uključuje različite korake: priprema mlijeka, koncentracija, termička obrada što će dovesti do izbacivanja seruma, homogenizacije i kulture. Kultura se vrši u spremnicima i miješanje je potrebno za dobru homogenost miješanog mlijeka / fermenta. U ovom se koraku postupak razlikuje za čvrstu ili miješanu proizvodnju jogurta. Upravljanje teksturama je presudno u različitim fazama proizvodnje jogurta.

Jogurt se obično jede u polu-čvrstom stanju žlicom. Posljednjih godina, međutim, porasla je potražnja za jogurtnim napicima niže viskoznosti koje kupci mogu piti koristeći slamku. Kako su tekstura i osjet pri gutanju izuzetno važne karakteristike jogurta, ocjenjivanje teksture viskoznosti je neophodno.

Ključne točke:

  • Tekstura i konzistencija proizvoda su od najveće važnosti u proizvodnji jogurta, za koje je viskoznost korelirani parametar
  • Ne kontroliranje prekomjerne sirutke u konačnoj proizvodnji jogurta rezultira u razrijeđenim jogurtima, gnjusnim osjećajem u ustima
  • Tekstura na zamršen način komunicira sa svojim suigračima višeg profila: okus, aroma i okus

Izazovi

Procesna

Kvalitet jogurta s bijelom masom nije toliko stabilan kao što se očekivalo zbog njegove složenosti, osobito nakon procesa sazrijevanja i hlađenja. Štoviše, vrijeme je presudno: važno je smanjiti vrijeme na maksimum između faze pripreme i faze pakiranja, jer tada nastaju džepovi laktoseruma.

Na kraju fermentacije, spremnici mogu sadržavati džepove mliječne plazme - tzv surutka, osim jogurta. Ti džepovi sirutke ne smiju ulaziti u korak miješanja, niti trebaju biti pretjerani u loncu. Moguće posljedice ako se ne kontrolira pretjerana količina sirutke u konačnoj proizvodnji jogurta rezultira razrijeđenim jogurtima, neuobičajenim osjećajem u ustima i loše pogađa kupce o receptu.

Vezano za mjerenje viskoznosti

Izvanmrežna mjerenja viskoznosti nemaju točnost i ponovljivost, tim više što je slučaj kod ne-newtonskih tekućina. Sam čin uzimanja uzorka izvan linije utječe na proizvod. Obrada temperatura, smicanja i vremena hlađenja mogu imati veliki utjecaj na izvanmjerna mjerenja viskoznosti. Vrijeme potrebno za dobivanje proizvoda u laboratoriju i provođenje analize također utječe na rezultate. Podaci o izvanmjernom viskozitetu u pogonima za proizvodnju jogurta pokazuju da je tekstura neočekivano varirala za plus ili minus 25% za isti proizvod proizveden u jednom mjesecu, što ozbiljno zabrinjava.

Jasno je da skupine za kontrolu kvalitete u postrojenjima za proizvodnju jogurta traže precizna, linijska mjerenja viskoznosti u stvarnom vremenu kako bi analizirala faktore koji stvaraju nedostatke i neusklađenosti. Da bi se osigurala konzistencija teksture jogurta, promjenu viskoznosti kroz procesni tok mora se pratiti u stvarnom vremenu i prilagoditi viskozitet u skladu s tim u raznim fazama procesa proizvodnje jogurta.

Rheonics' Rješenja

Automatizirano procesno mjerenje viskoznosti u liniji omogućuje kontinuirani nadzororing viskoznosti jogurta kroz različite faze proizvodnje i osiguravanje željene 'teksture' proizvedenog jogurta. Rheonics' SRV je linijski procesni viskozimetar širokog raspona s ugrađenim mjerenjem temperature tekućine i sposoban je otkriti promjene viskoznosti unutar bilo koje procesne struje u stvarnom vremenu.

Senzor je smješten linijski tako da kontinuirano mjeri viskoznost jogurta i istodobno dostavlja informacije procesoru u kritičnim fazama proizvodnje. Whey ima niži viskozitet od jogurta i SRV ga može otkriti neposredno prije koraka miješanja. Inline viskozometar u korelaciji s vrijednostima teksture i koncentracije može osigurati konzistenciju teksture jogurta, poboljšavajući na taj način produktivnost, profitnu maržu i ekološke ciljeve.

Rheonics'Prednost

Higijenski, sanitarni dizajn

Rheonics SRV i SRD dostupni su u tri-clamp i DIN 11851 priključci osim prilagođenih procesnih priključaka.

SRV - DIN 11851 - Inline procesni viskozitet za higijensko medicinsko farmaceutsko miješanje hrane s čokoladom SRV - DIN 11851
SRV - Triclamp - Inline procesni senzor viskoznosti za aplikacije tiskanja, premazivanja, hrane, miješanja i mljevenja SRV - Triclamp

I SRV i SRD udovoljavaju zahtjevima sukladnosti s kontaktima s hranom u skladu s američkim propisima FDA i EU.

Izjava o sukladnosti - Sukladnost s kontaktima s hranom za SRV i SRD

Kompaktan faktor oblika, nema pokretnih dijelova i ne zahtijeva održavanje

Rheonics' SRV i SRD imaju vrlo mali oblik za jednostavnu OEM i naknadnu instalaciju. Omogućuju jednostavnu integraciju u bilo koji tok procesa. Lako se čiste i ne zahtijevaju održavanje niti ponovne konfiguracije. Imaju malu površinu koja omogućuje in-line instalaciju, izbjegavajući bilo kakav dodatni prostor ili zahtjev za adapterom na preši/sustavima.

SRV - DIN 11851 Dimenzije SRV - DIN 11851 Dimenzije
SRV – Triclamp Dimenzije SRV - Triclamp Dimenzije

Visoka stabilnost i neosjetljiva na uvjete ugradnje: Bilo koja konfiguracija je moguća

Rheonics SRV i SRD koriste jedinstveni patentirani koaksijalni rezonator, u kojem se dva kraja senzora okreću u suprotnim smjerovima, poništavajući reakcijske momente na njihovu montažu i stoga ih čine potpuno neosjetljivima na uvjete montaže i protok tinte. Ovi senzori mogu lako podnijeti redovito premještanje. Senzorski element nalazi se izravno u tekućini, bez potrebe za posebnim kućištem ili zaštitnim kavezom.

Trenutačno precizno očitavanje uvjeta ispisa - Cjelovit pregled sustava i prediktivna kontrola

Rheonics' softver je moćan, intuitivan i praktičan za korištenje. Viskoznost se može pratiti na računalu u stvarnom vremenu. S jedne nadzorne ploče upravlja se višestrukim senzorima raspoređenim po tvornici. Nema učinka pulsiranja tlaka od pumpanja na rad senzora ili točnost mjerenja. Osim toga, senzor je neosjetljiv na bilo kakve vibracije ili električnu buku od vanjskih strojeva.

 

Jednostavna instalacija i nikakve rekonfiguracije / ponovne kalibracije nisu potrebne

Zamijenite senzore bez zamjene ili ponovnog programiranja elektronike

Zamjene padajućeg postupka i za senzor i za elektroniku bez promjene ažuriranja upravljačkog softvera ili kalibracijskog koeficijenta.

Jednostavno postavljanje. Vijci u XNUMX/XNUMX "NPT navojne armature s navojem ili prirubnički spojevi.

Bez komora, O-ring brtve ili brtve.

Lako se uklanja za čišćenje ili pregled.

SRV dostupan s prirubnicom, DIN 11851 higijenski i tri-clamp priključak za jednostavnu montažu i demontažu.

Niska potrošnja energije

24V istosmjerno napajanje s manje od 0.1 A struje tijekom normalnog rada (manje od 3W)

Brzo odzivno vrijeme i temperatura kompenzira viskoznost

Ultra-brza i robusna elektronika, u kombinaciji sa sveobuhvatnim računalnim modelima, čine Rheonics uređaji jedni od najbržih i najpreciznijih u industriji. SRV i SRD daju točna mjerenja viskoznosti (i gustoće za SRD) u stvarnom vremenu svake sekunde i na njih ne utječu varijacije protoka!

Široke operativne mogućnosti

RheonicsInstrumenti su napravljeni za mjerenje u najzahtjevnijim uvjetima. SRV ima najširi radni raspon na tržištu za inline procesne viskozimetre:

  • Raspon tlaka do 5000 psi i više
  • Temperaturni raspon od -40 do 300 ° C
  • Raspon viskoznosti: od 0.5 cP do 50,000 XNUMX+ cP

SRD: Jedan instrument, trostruka funkcija - Viskoznost, temperatura i gustoća

Rheonics' SRD jedinstveni je proizvod koji zamjenjuje tri različita instrumenta za mjerenje viskoznosti, gustoće i temperature. Eliminira poteškoće sa lociranjem tri različita instrumenta i pruža izuzetno precizna i ponovljiva mjerenja u najtežim uvjetima.

Čist na mjestu (CIP)

SRV (i SRD) prati čišćenje linija tinte pomoću monitaoring viskoznost (i gustoća) otapala tijekom faze čišćenja. Svaki mali ostatak detektira senzor, omogućujući operateru da odluči kada je linija čista za svrhu. Alternativno, SRV daje informacije automatiziranom sustavu čišćenja kako bi se osiguralo potpuno i ponovljivo čišćenje između ciklusa.

Vrhunski dizajn i tehnologija senzora

Sofisticirana, patentirana elektronika 3. generacije pokreće ove senzore i procjenjuje njihov odziv. SRV i SRD dostupni su s industrijskim standardnim procesnim priključcima kao što su ¾” NPT i 1” Tri-clamp omogućujući operaterima zamjenu postojećeg temperaturnog senzora u njihovoj procesnoj liniji sa SRV/SRD dajući vrlo vrijedne i djelotvorne informacije o procesnoj tekućini poput viskoznosti osim točnog mjerenja temperature pomoću ugrađenog Pt1000 (dostupan DIN EN 60751 klase AA, A, B) .

okoliš

Smanjite upotrebu HOS-a (isparljivih organskih spojeva) u svom procesu smanjujući energiju potrebnu za obnavljanje ili troškove odlaganja. Proizvodite pametno uz uštedu troškova, osiguravajući visoku kvalitetu i čuvajući okoliš.

Elektronika izgrađena kako bi odgovarala vašim potrebama

Dostupno u kućištu odašiljača otpornog na eksploziju i ugradnju na DIN šinu malog oblika, senzorska elektronika omogućuje jednostavnu integraciju u procesne cjevovode i unutar ormara opreme strojeva.

 

Lako se integrira

Višestruka analogna i digitalna komunikacijska metoda implementirana u senzorsku elektroniku čini povezivanje s industrijskim PLC i upravljačkim sustavima jednostavno i jednostavno.

 

Izvršenje

 

Prema vrsti jogurta, SRV se može ugraditi nakon spremnika homogenizacije za čvrsti jogurt ili na liniju za kondicioniranje miješanog ili tekućeg jogurta, prije nego što napunite posude za mjerenje i podešavanje viskoznosti u stvarnom vremenu. Nije potrebna obilazna linija: senzor se može uroniti izravno u procesnu liniju; brzina protoka i proizvodne vibracije ne utječu na stabilnost i točnost mjerenja. Automatiziranjem sustava za miješanje putem kontrolera može se precizno kontrolirati tekstura jogurta.

Rheonics Odabir instrumenta

Rheonics dizajnira, proizvodi i prodaje inovativne senzore tekućine i monitororing sustava. Precizno proizvedeno u Švicarskoj, Rheonics' In-line viskozimetri imaju osjetljivost koju zahtijeva primjena i pouzdanost potrebnu za preživljavanje u teškim radnim okruženjima. Stabilni rezultati – čak i pod nepovoljnim uvjetima protoka. Nema učinka pada tlaka ili protoka. Jednako je prikladan za mjerenja kontrole kvalitete u laboratoriju.

Predloženi proizvodi za aplikaciju

• Širok raspon viskoznosti - nadgledajte cjelovit postupak
• Ponovljiva mjerenja i u newtonovim i ne-newtonskim tekućinama, u jednofaznim i u više fazama
• Hermetički zatvoreni svi vlažni dijelovi od titana razreda 5
• Ugrađeno mjerenje temperature tekućine
• Kompaktni faktor oblika za jednostavnu ugradnju u postojeće procesne linije
• Hermetički zatvoreni svi vlažni dijelovi od titana razreda 5
• Lako se čisti, nije potrebno održavanje niti rekonfiguracija

Traži