Sustavi za hlađenje tekućinom bitna su komponenta u tehnologiji podatkovnih centara. Kako se gustoća snage procesora podatkovnog centra povećava, učinak rashladne tekućine postaje kritična karika u pouzdanosti i životnom vijeku procesora i drugih bitnih komponenti.
Slika 1: Rashladni stroj.
Tablica sadržaja
- Mjerenja rashladnih sustava na bazi glikola
- Praćenje koncentracije glikola pomoću SRV-a
- Detekcija taloženja i degradacije rashladnog sredstva
- Rheonics prednosti u odnosu na druge sustave
- pogled
- Komunikacija i integracija
1. Mjerenja rashladnih sustava na bazi glikola
Najčešće korištene rashladne tekućine su otopine glikola i vode, zajedno s inhibitorima degradacije i korozije kako bi se spriječili kvarovi rashladne tekućine i korozija elektroničkih i cjevovodnih sustava. Stoga je točno i osjetljivo praćenje stanja rashladne tekućine na bazi glikola ključna karika za osiguranje pouzdanosti i stabilnosti opreme.
Trenutno se koristi nekoliko metoda za praćenje stanja rashladne tekućine. One mjere dva ključna aspekta svojstava rashladne tekućine:
- Koncentracija glikola može se mjeriti pomoću:
- Viskoznost, koja jako varira s koncentracijom
- Optička refraktometrija, koja mjeri indeks loma rashladne tekućine, koji također ovisi o koncentraciji glikola
- Razgradnja glikola može se mjeriti pomoću:
- Laboratorijska kemijska analiza za otkrivanje očekivanih proizvoda razgradnje
- pH mjerenja za otkrivanje potencijalno korozivnih kiselina u produktima razgradnje
- Mjerenja električne vodljivosti za otkrivanje proizvoda ionske degradacije
Optimalno praćenje stanja rashladne tekućine trebalo bi biti kontinuirani online proces čija bi se pouzdanost i stabilnost trebale održavati bez kalibracije tijekom cijelog životnog vijeka senzora.
Rheonics SRV je kompaktan, robustan linijski senzor viskoznosti koji može pouzdano pratiti viskoznost i temperaturu rashladnih tekućina izravno u liniji rashladne tekućine. Također može otkriti i kvantificirati materijal nataložen rashladnom tekućinom, što daje ranu indikaciju proizvoda korozije, stvaranja biofilma i drugih procesa razgradnje.
Slika 2: Dimenzije SRV inline viskozimetra G1/2″ Navoj.
Slika 3: SRV montiran u HPT-12G za vod rashladnog sredstva
SRV je izuzetno stabilan. Njegova tvornička kalibracija ostaje važeća tijekom životnog vijeka od 25+ godina, stoga nikada nije potrebna ponovna kalibracija. Njegova razlučivost je bolja od 1% očitanja viskoznosti. Ponovljivost očitanja također je bolja od 1%, što ga čini savršenim za praćenje kratkoročnih i dugoročnih trendova svojstava rashladnog sredstva s visokim stupnjem pouzdanosti. SRV uključuje temperaturni senzor visoke točnosti uronjen izravno u rashladnu tekućinu koji omogućuje robusnu i točnu temperaturnu kompenzaciju očitanja viskoznosti. SRV nadalje uključuje funkciju samoprovjere koja pokazuje je li senzor nakupio bilo kakve naslage na svojoj površini, od, na primjer, proizvoda korozije ili prianjajućih biofilmova koji mogu ukazivati na kemijsku ili biološku degradaciju. Provjera taloženja funkcionira neovisno o mjerenju viskoznosti i može pružiti dodatne, ključne informacije o stanju rashladnog sredstva.
2. Praćenje koncentracije glikola pomoću SRV-a
SRV može dati točna i stabilna mjerenja koncentracije glikola, jednog od najkritičnijih svojstava rashladnog sredstva. Održavanje optimalne koncentracije glikola postiže željenu ravnotežu između učinkovitosti prijenosa topline i zaštite od korozije i smrzavanja. Rana upozorenja na promjene u koncentraciji glikola ključna su za pouzdanost osjetljivih sustava podatkovnih centara.Sljedeća tabela prikazuje viskoznost mješavine propilen glikola i vode za širok raspon koncentracija i temperatura glikola:
Sposobnost SRV-a da razriješi vrlo male promjene u viskoznosti, podržana njegovim mogućnostima temperaturne kompenzacije, znači da može dati točna i stabilna mjerenja koncentracije glikola unatoč mogućim velikim temperaturnim varijacijama.
3. Detekcija taloženja i degradacije rashladnog sredstva
Stabilnost SRV-a čini ga osjetljivim detektorom bilo kakvih promjena u svojstvima tekućine. I razgradnja i promjene koncentracije mogu utjecati na očitanja SRV viskoznosti.Kako se prikuplja znanje o učincima degradacije na SRV očitanja, mogu se razviti pametni algoritmi za razlikovanje potpisa najvjerojatnijih promjena svojstava rashladnog sredstva.
4. Rheonics prednosti u odnosu na druge sustave
SRV omogućuje kontinuirana mjerenja viskoznosti bez pozornosti operatera. Laboratorijska analiza zahtjeva mnogo vremena i resursa i može dati samo periodične rezultate, često s dugim vremenskim odmakom između ekstrakcije uzorka i konačnog laboratorijskog izvješća.
SRV je intrinzično stabilan tijekom godina rada. Elektrokemijski procesi poput mjerenja vodljivosti i pH mogu se obaviti online, ali stabilnost i točnost senzora mogu biti ugroženi taloženjem i degradacijom samih senzora.
SRV tvornička kalibracija ostaje nepromijenjena tijekom 25+ godina životnog vijeka senzora. Elektrokemijski senzori trebaju čestu kalibraciju kako bi se osigurala pouzdana mjerenja
SRV temperaturna kompenzacija ugrađena je u senzor; konvencionalne metode procjene obično zahtijevaju pomoćno mjerenje temperature kako bi se kompenzirala ovisnost mjerenja o temperaturi.
5. pogled
SRV je sposoban otkriti promjene u koncentraciji glikola u rashladnim sustavima. Također je sposoban detektirati naslage uzrokovane kontaminantima, biofilmovima i produktima korozije.
Kako postaju dostupne informacije o performansama SRV-a u stvarnim okruženjima praćenja rashladne tekućine, Rheonics tim za podršku pozicioniran je za razvoj pametnih sustava upozorenja za upozorenje na promjene svojstava rashladnog sredstva
Kontinuirana mjerenja u različitim uvjetima čine dostupnim opsežne podatke o reakciji senzora na promjene. Kada se vide promjene u izlazu SRV-a i otkrivanju naslaga, to može pokrenuti laboratorijske testove za određivanje izvora tih promjena. Uzeti zajedno sa SRV potpisom podataka, oni će dati ulazne podatke za algoritme strojnog učenja koji mogu točnije procijeniti trendove viskoznosti i taloženja što, zauzvrat, može pružiti točnije razumijevanje performansi i životnog vijeka rashladnog sredstva.
6. Komunikacija i integracija
Rheonics SRV senzor uključuje moćnu elektroniku tzv SME – Elektronika senzorskog modula. Rheonics SME obrađuje izmjerene podatke sa sonde, pretvara ih u čitljive vrijednosti i prenosi ih kroz više industrijskih protokola, kao što su analogni 4-20 mA signali i robusniji digitalni protokoli kao što su Profinet, Modbus RTU i TCP, Ethernet/IP, HARTitd., što senzor čini vrlo jednostavnim za integraciju u lokalne sustave nadzora ili upravljanja.
Klijenti se mogu osloniti na Rheonics Integracijski tim za pomoć s komunikacijskim postavkama i, ako je potrebno, daljinskom konfiguracijom, kako bi se osigurala glatka integracija.
