Gustoća i viskoznost isplake za bušenje ključni su parametri koji izravno utječu na performanse bušenja, stabilnost bušotine i sigurnost rada. Gustoća, ili težina isplake, primarna je varijabla za kontrolu hidrostatskog tlaka kako bi se spriječio dotok fluida i lom formacije. Viskoznost je bitna za čišćenje bušotine, osiguravajući učinkovit transport isplake na površinu.
Tablica sadržaja
Praćenje svojstava isplaka za bušenje ključno je za uspješan proces bušenja u naftnoj i plinskoj industriji. Tijekom bušenja, tekućina ili isplaka smanjuje radna naprezanja, djeluje kao mazivo i hladi bušilicu. Kada se bušenje zaustavi, isplaka sprječava da isplaka iz bušotine ponovno napuni bušotinu primjenjujući potreban pritisak na stijenke bušotine.
Proces bušenja može trajati mjesecima, a potrebnu isplaku za bušenje treba pomno pratiti kako bi se osiguralo da se u bušotinu dovodi i recirkulira konzistentna tekućina. Praćenje parametara poput gustoće i viskoznosti isplake za bušenje nudi učinkovita sredstva za kontrolu sigurnosti i učinkovitosti isplake i procesa bušenja. Učinkovitost bušenja optimizirana je sposobnošću prepoznavanja promjena u isplaci za bušenje, analize trendova podataka i djelovanja na uzrok promjena u stvarnom vremenu.
Rheonics Inline senzori viskoznosti i gustoće izvrsni su u naftnoj i plinskoj industriji zbog jednostavnosti ugradnje, robusnosti i ponovljivosti očitanja koja omogućuju online praćenje i kontrolu fluida.
Saznajte više na Relevantnost težine blata.
Svojstva kao što su gustoća i viskoznost tekućine za bušenje ili isplake moraju biti unutar projektiranih specifikacija.
Gustoća je ključna za određivanje težine isplake, u odnosu na pritisak koji se primjenjuje na stijenke bušotine.
Viskoznost varira tijekom procesa, pri bušenju želite da isplaka s tekućim ponašanjem pogoduje kretanju, dok kada se bušenje zaustavi, trebate čvršće ponašanje kako bi se izbjeglo ponovno punjenje rupe od krhotina.
Mjerenje viskoznosti i gustoće tradicionalnim instrumentima je sporo, radno intenzivno, dugotrajno i podložno netočnostima.
Rheonics omogućuje kontinuirano, točno mjerenje gustoće, viskoznosti i temperature isplake u stvarnom vremenu pomoću jednog linijskog uređaja Rheonics SRD senzor. Alternativno, Rheonics SRV senzor može mjeriti viskoznost i temperaturu.
Rheonics Senzori tipa SR (SRV i SRD) kompatibilni su s teškim uvjetima bušaćih tekućina. Naše senzorske sonde koriste materijal od nehrđajućeg čelika 316L koji je općenito kompatibilan s primjenom. Međutim, Hastelloy C22 također je dostupan za specifične zahtjeve kompatibilnosti tekućina.
Što je potrebno za ponovljiva i točna očitanja?
Rheonics Elektronika senzora su moćne jedinice koje obrađuju podatke koje mjeri sonda i omogućuju njihovu integraciju putem više komunikacijskih protokola kao što su Modbus TCP, Modbus RTU, Profinet, HART, Ethernet/IP, itd.
Bežična integracija je obično moguća putem vanjskih adaptera temeljenih na Modbus komunikaciji. Kontakt Rheonics Tim za podršku za pomoć pri integraciji.
Rheonics Preporučuje se ugradnja senzora u spremnik/posudu za isplaku ili u usisni vod. Pronađite više informacija o mogućnostima ugradnje. ovdje.
Ugradnja u spremnik ili posudu za isplaku za bušenje
Za ovu vrstu instalacije, senzor se može instalirati pomoću Adapter za montažu na spremnik TMA-34N ili Linija Teletubea; oba su ovdje idealna jer pojednostavljuju uranjanje i uvlačenje sonde od strane operatera za čišćenje, provjeru ili ponovnu ugradnju sonde u različite posude.
TMA-34N djeluje kao zaštitni kavez za sondu i omogućuje spajanje cijevi prilagođene duljine na fiksnu točku s vrha putem 3/4” NPT navoja. Kada se koristi TMA-34N, pravilno brtvljenje je ključno kako bi se spriječio ulazak tekućine u električni priključak sonde. Slijedite korake sastavljanja u našim Članak TMA-34N.
S druge strane, varijanta Teletube sonde ima modularni i svestrani dizajn, temeljen na maloj sondi, koja se može proširiti produžnim cijevima i prilagoditi zaštitnom kavezu (TMA-TT) i montažnim kompletima (MKT) kao što je prikazano na slici 7.
Ugradnja u usisni vod
Rheonics Senzori se također mogu ugraditi u usisni vod za mjerenje isplake u stvarnom vremenu. Preporučena ugradnja je postavljanje senzora u koljeno s osjetilnim elementom okrenutim suprotno od smjera protoka, vidi referencu na slici 8.
Zapaljiva prašina predstavlja značajan rizik od eksplozije u industrijama kao što su prerada hrane, kemikalije, rudarstvo,…
Viskoznost termotaljivog ljepila je ključno svojstvo jer izravno utječe na njegovu sposobnost da bude…
U proizvodnji baterija, viskoznost i gustoća igraju ključnu ulogu u postizanju konzistentne kvalitete suspenzije,…
Rudarska industrija oduvijek je bila poznata po svojoj složenosti i teškim uvjetima. Od rude…
