Postupak montaže viskozimetra SRV i mjerača gustoće SRD na rotirajuću osovinu

Rheonics Senzori su dizajnirani za mjerenje viskoznosti, gustoće i temperature u stvarnom vremenu. Zahvaljujući svojoj svestranosti, mogu se instalirati u spremnik ili cijev, što procesnim inženjerima daje fleksibilnost u načinu i mjestu praćenja stanja fluida.

Senzorske sonde SRV i SRD mogu se naručiti s više opcija procesnog priključka, što im omogućuje montažu u različite konfiguracije spremnika i cijevi ovisno o primjeni. Senzorske sonde imaju osjetilni element koji mora biti u kontaktu s tekućinom od interesa tijekom mjerenja. Potreban je mali razmak oko osjetilnog elementa (područje osjetljivosti) kako bi se osigurala točna očitanja.

Slika 1. SRV i SRD Područje detekcije

Mjerenje u liniji u primjenama miješanja može se postići postavljanjem senzorske sonde na bočnu stijenku, dno ili vrh posude ili spremnika (vidi referencu na slici 2).

Slika 2. Uobičajene instalacije u spremniku za miješanje

Međutim, u mnogim industrijskim postrojenjima za miješanje, ove konvencionalne točke ugradnje nisu izvedive zbog fizičkih ograničenja kao što su:

• Geometrija oštrice koja ne ostavlja dovoljno prostora za sondu montiranu na bočnoj stijenci, donjoj stijenci ili vrhu

• Spremnici za miješanje koji koriste strugače i onemogućavaju uobičajenu instalaciju.

• Dizajn posude koji ne dopušta izravan pristup tekućini na mjestu interesa

U tim slučajevima, ugradnja senzora izravno u osovinu miješalice omogućuje izravan pristup tekućini na najreprezentativnijoj lokaciji, omogućujući točna očitanja viskoznosti i temperature u stvarnom vremenu, bez obzira na geometriju posude.

Slika 3. Primjer spremnika za miješanje gdje uobičajena instalacija nije valjana

Rheonics Inline procesni viskozimetar i mjerač gustoće SRV ili SRD senzor mogu se izravno montirati na osovinu miješalice, omogućujući izravno mjerenje bez obzira na geometriju posude ili unutarnje prepreke, isporučujući podatke o viskoznosti, gustoći i temperaturi u stvarnom vremenu s rotirajućeg vratila do stacionarnog upravljačkog sustava. To se postiže korištenjem varijante senzora SRV-EM-TT ili SRD-EM-TT, prilagođenog adaptera s navojem za montažu sonde u osovinu i kliznog prstena treće strane. Sustav je opisan u nastavku i prikazan na slici 4.

Kao primjer, uzet ćemo slučaj kupca koji je imao postojeći navoj M20x1.5 u osovini s unutarnjim otvorom od ⌀14 mm za spajanje kabela. Međutim, to se može učiniti uz bilo koje uvjete i specifikacije koje imaju druga kućišta.

Slika 4. Instalacija rješenja koje je predložio Rheonics

Rješenje se sastoji od tri glavne komponente instalirane u nizu duž osovine miješalice i elektronike senzora:

1. Prilagođeni adapter koji pruža Rheonics (G3/4″ do M20x1.5) ili radionicu treće strane za spajanje SRV i SRD senzora na navoj na osovini.

Slika 5. G3/4” do M20x1Adapter s navojem .5 koji osigurava Rheonics

2. The SRV-EM-TT ili SRD-EM-TT senzor se uvrće u adapter, a njegov osjetilni element je izložen procesnoj tekućini. Ova varijanta je odabrana jer integrira elektroniku senzora izravno u glavu sonde, eliminirajući potrebu za zasebnim vanjskim odašiljačem.

Slika 6. SRV-EM-TT primjer crteža

3. Na vrhu osovine ugrađen je klizni prsten za prijenos signala napajanja i podataka s rotirajuće osovine na stacionarno računalo ili upravljački sustav. Klizni prsten treba 2 vodiča za napajanje (8-36 V DC) i 2 za CAN vezu sa senzorom. Ovaj dio mora nabaviti vanjska treća strana poput Mercotaca ili Moflona.

U ovom konkretnom primjeru, kako bi se prilagodio klizni prsten, postojeći provrt osovine mora se preraditi s trenutnog promjera od ⌀14 mm na približno ⌀30 mm (ovisno o varijanti kliznog prstena), u skladu sa zahtjevima proizvođača kliznog prstena za ugradnju. Ovu preradu mora izvršiti kupac ili proizvođač posude. Rheonics preporučuje provjeru točnih zahtjeva za provrt u odnosu na podatkovni list odabranog dobavljača kliznih prstenova prije strojne obrade.

Slika 7. Primjer kliznog prstena koji je osigurala vanjska radionica treće strane

4. Sve Rheonics Varijante elektronike senzora (E1, E2 i E3) kompatibilne su s ovom primjenom. Spajanje kabela senzora bit će izvedeno od elektronike senzora do kliznog prstena umjesto da bude izravno spojeno na sondu senzora. Pogledajte više o našim varijantama elektronike ovdje.

Uz sve prethodno navedene točke, konačna potpuna postavka sustava izgledat će kao što je prikazano u nastavku:

Slika 8. Potpuno postavljanje sustava

Nakon instalacije, potrebno je izvršiti sljedeće korake provjere kako bi se potvrdilo da sustav ispravno radi i da je kvaliteta mjerenja prihvatljiva.

Mehanička provjera

1. Provjerite je li prilagođeni adapter potpuno navojen i pritegnut prema specifikacijama i na osovini i na senzoru.

2. Provjerite je li klizni prsten ispravno postavljen i pričvršćen prema uputama proizvođača.

3. Ručno okrenite osovinu i provjerite da nema mehaničkih smetnji s okolnim komponentama.

4. Pregledajte sučelje adaptera i osovine na znakove naprezanja, deformacije ili neusklađenosti.

Električna provjera

1. S nepomičnim vratilom, provjerite da li se senzor ispravno uključuje putem kliznog prstena.

2. Provjerite kontinuitet svih signalnih vodova kroz kontakte kliznih prstenova.

3. Provjerite je li senzor prepoznat i komunicira li s priključenim računalom ili upravljačkim sustavom.

Procjena razine buke

Mehaničke vibracije uzrokovane miješanjem i električni šum iz kontakata kliznih prstenova mogu utjecati na kvalitetu mjerenja. Izvršite sljedeće provjere:

1. Dok mikser radi radnom brzinom, ali bez procesne tekućine (suhi rad), promatrajte neobrađeni izlazni signal senzora. Zabilježite osnovnu razinu buke.

2. Napunite posudu procesnom tekućinom i pokrenite miješalicu na maloj brzini. Pratite očitanja viskoznosti i temperature radi stabilnosti.

3. Postupno povećavajte brzinu na radnu. Pratite sve skokovite promjene, skokove ili povećanu buku u mjernom izlazu koji su u korelaciji s okretajima u minuti.

4. Ako se primijeti povišena buka, provjerite stanje kontakta kliznog prstena i usmjeravanje kabela. Osigurajte da su signalni kabeli zaštićeni i pravilno uzemljeni.

5. Prihvatljivi prag šuma: varijacije očitanja ne bi smjele prelaziti specifikacije senzora u normalnim radnim uvjetima. Kontakt Rheonics podrška ako su razine buke izvan očekivanog raspona.

Odricanje od odgovornosti: Ovo je referentni dizajn i nije dostupan za naručivanje od RheonicsOvdje je dokumentirano kako bi se pružile smjernice za dizajn za proizvođače originalne opreme (OEM). Dizajneri bi trebali provjeriti prikladnost komponenti koje odabiru za svoju primjenu. Dijelovi trećih strana prikazani ovdje samo su prikazi tipičnih dijelova koji se mogu koristiti. Ne podrazumijeva se nikakvo odobrenje ili jamstvo za ove dijelove, a Rheonics ne preuzima nikakvu odgovornost za njihovu integraciju ili performanse. Ako ste proizvođač posuda za miješanje i želite integrirati Rheonics senzore u vašem oknu, molimo kontaktirajte