Sažetak (tehnička sjednica)

Kvaliteta ljuski za lijevanje ovisi o viskoznosti kaše za izgradnju školjke. To ima dva glavna razloga: prvo, viskoznost je izravno povezana sa sadržajem krutih tvari u suspenziji i odražava promjene u njegovom sastavu kroz isparavanje tekuće komponente. Drugo, učinak kaše izravno je povezan s njezinim karakteristikama protoka. Što je kaša gušća – što je veća njezina viskoznost – to sporije otiče s forme i deblji je sloj koji taloži. Ako je viskoznost preniska – kaša je prerijetka – prebrzo otječe s forme, a naneseni sloj je pretanak. Budući da se školjke formiraju iz više slojeva, svako odstupanje viskoznosti kaše može pridonijeti kvarovima u kvaliteti i performansama školjki, što zauzvrat može dovesti do nedostataka na dijelovima izlivenim u školjkama.

Za kontrolu viskoznosti potrebno ju je izmjeriti. Točnost kontrole – koliko dobro se viskoznost kaše može postaviti i održavati tijekom cijelog procesa lijevanja – ovisi o točnosti i ponovljivosti, ali i jednostavnosti korištenja odabranog mjerenja. Tradicionalna metoda mjerenja je protočna čašica, koja mjeri viskoznost kao broj sekundi potrebnih kaši da iscuri iz čašice. Ovo mjerenje nije prikladno za kontinuirano, ponavljajuće praćenje viskoznosti, niti je posebno precizno.

Robusni balansirani inline viskozimetar baziran na torzijskom rezonatoru donosi precizno, ponovljivo i kontinuirano praćenje viskoznosti kaše tijekom izgradnje školjke. Integrirani sustav praćenja i kontrole viskoznosti kaše koristi se za primjenu mjerenja viskozimetra za održavanje konstantne viskoznosti kaše tijekom pripreme kaše i izgradnje ljuske, unatoč gubicima isparavanjem, promjenama temperature i drugim utjecajima koji mogu uzrokovati neželjene promjene kvalitete ljuske. Inline viskozimetar i integrirani upravljački sustav mogu, osim toga, podržati rastući trend prema potpunoj automatizaciji prostorija, smanjujući važan izvor varijabilnosti u inače visoko automatiziranom procesu izgradnje školjke.

Posjetite nas na štandu 222

Rheonics Ugrađeni mjerači viskoznosti i gustoće omogućuju praćenje i kontrolu svojstava suspenzije za lijevanje u stvarnom vremenu kako bi se postigla najbolja moguća kvaliteta ljuske i odljevaka. Viskoznost i gustoća suspenzije za lijevanje ključne su za osiguranje kvalitete ljuske i konačnih odljevaka za koje se koristi. Rheonics senzor stavlja bitne online alate za kontrolu kvalitete u ruke operatera kako bi optimizirali procese izgradnje ljuske i lijevanja.

Mjerenja u stvarnom vremenu daju operateru vrijedne informacije o tome kako će se kaša ponašati tijekom procesa izgradnje školjke, uključujući čimbenike kao što su završna obrada površine, čvrstoća i konačno, prinos odljevaka vrhunske kvalitete.

Rheonics senzori omogućuju operateru podešavanje parametara kaše i tijekom miješanja i izgradnje ljuske, s individualiziranim mjerenjima za svaki sloj kako se ljuska gradi. U kombinaciji s Rheonics SlurryTrack sustava, svojstva gnojnice mogu se automatski kontrolirati bez ručne intervencije, oslobađajući operatere da se usredotoče na svoj središnji posao – da naprave najbolje moguće ljuske i odljevke, unatoč varijacijama u sirovinama, procesima miješanja i starenju suspenzije. SlurryTrack je samostalno cjelovito rješenje za upravljanje keramičkom gnojnicom koje također integrira podatke mjerenja gnojnice u industrijske SCADA sustave zahvaljujući širokom izboru ugrađenih podatkovnih sučelja. Potpuna sljedivost svake školjke sada je na dohvat ruke operaterima na podu, nadzornicima proizvodnje i osoblju za kontrolu kvalitete.

Najvažnije na WCIC-u

Na svjetskoj konferenciji ICI, dr. Sunil Kumar i dr. Joe Goodbread predstavljaju govor o kontroli viskoziteta u stvarnom vremenu za dosljednu izgradnju ljuske u ponedjeljak, 22. kolovoza 2022. u popodnevnoj sesiji.

Tijekom EXPO-a, pozivamo vas da dođete i detaljnije pogledate temeljnu tehnologiju. Na izložbi ćemo predstaviti inline viskozimetar SRV, inline mjerač gustoće i viskoziteta SRD te SLURRYTRACK integrirani sustav.

Da saznate više, posjetite nas na Štand 222.

Kod investicijskog lijevanja viskoznost kaše je važan procesni parametar. Održavanje viskoznosti kaše unutar odgovarajućeg raspona tijekom koraka premazivanja je ključno za stvaranje ujednačene debljine premaza i poželjnih svojstava ljuske, kao i za izbjegavanje nekih od najčešćih nedostataka ljuske. Naša tehnička prezentacija će pokriti sljedeće:

• • Pregled postupka građenja ljuske
  • Kako viskozitet keramičke kaše utječe na svojstva ljuske?
  • Zašto je upravljanje viskoznošću važno u izgradnji ljuske?
  • Vrste oštećenja ljuske koje se mogu ublažiti kontrolom viskoznosti tijekom postupka miješanja
  • Izazovi praćenja i kontrole procesa - problemi s tradicionalnim mjerenjima viskoznosti
  • Zašto kotači ulaganja prihvaćaju Industriju 4.0, procese na temelju podataka i digitalizaciju
  • Ugrađeni senzor za jednostavnu integraciju u bubanj za pripremu gnojnice
  • Pregled na SlurryTrack sustav: Podaci i uvidi sa senzora i prilagođenog softvera
  • Jedinstvene prednosti, tehničke specifikacije i dubinska eksperimentalna analiza o prikladnosti linijskih senzora za keramičke kaše