Preskoči na sadržaj
Rheonics Integracija

Elektronički sustavi za snimanje bušenja (EDR) i integracija SRD senzora isplake za bušenje

Koja je svrha ovog članka?

Ovaj članak ima za cilj objasniti kako funkcioniraju sustavi elektroničkog snimanja bušenja (EDR) i kako Rheonics SRD senzor isplake za bušenje može se integrirati u EDR platforme. Pruža pregled uobičajenih EDR sustava, komunikacijskih protokola (poput Modbusa, WITS-a i WITSML-a) te opisuje kako se podaci senzora u stvarnom vremenu mogu prenositi, vizualizirati i pohranjivati ​​lokalno i u oblaku za operacije bušenja.

Koji su proizvodi uključeni?

SRD senzor isplake za bušenje

Elektronički snimač podataka s platforme za bušenje (EDR) je sustav koji prikuplja, obrađuje, vizualizira, bilježi i prenosi parametre bušenja u stvarnom vremenu sa senzora i instrumenata platforme. Tipične izmjerene varijable uključuju težinu na svrdlu (WOB), okretni moment, brzinu rotacije, brzinu prodiranja (ROP), tlak pumpe, protoke, tlakove prigušnica, svojstva isplake, opterećenje kuke, senzore u bušotini itd.

Moderni EDR često je mrežni sustav s lokalnim prikupljanjem podataka, HMI (human-machine interface) prikazima na platformi i povezivošću (edge/cloud) s udaljenim operativnim centrima, često putem WITS-a, WITSML-a, Modbusa ili drugih podatkovnih protokola.

Jedno novo poboljšanje je integracija senzora svojstava isplake za bušenje, kao što su SRD Inline mjerač gustoće i viskozimetar, u EDR tok podataka, što omogućuje kontinuirano praćenje gustoće i viskoznosti isplake u stvarnom vremenu, umjesto oslanjanja isključivo na ručne laboratorijske provjere.

1. Komercijalni EDR / Sustavi instrumentacije za platforme

U nastavku je popis EDR sustava ili platformi, s kratkim opisima i bilješkama o mogućoj integraciji.

Pason EDR

Potpuno opremljen senzor + sustav prikaza, povezan s oblakom, rezolucija podataka od 1 sekunde, podržava tragove koje izračunava korisnik.

Laversab LINKS EDR

Paket softvera i hardvera spreman za platformu; vizualizacija u stvarnom vremenu; radi za kopno, more itd.

Rapidlogger EDR sustavi

Robusna, kompatibilna s remontnom platformom, dobra za teške uvjete; više senzora (razina jame, opterećenje kuke itd.)

STUDENI/Rigsense EDR

Dobro prepoznatljiv sustav; uključuje prikaz na platformi i mogućnost daljinskog upravljanja.

I-View / Matherne EDR

To je sustav za praćenje, prikaz, bilježenje i distribuciju podataka na platformama u stvarnom vremenu koji je razvila tvrtka Matherne Instrumentation & Engineering Solutions.

2. Kako spojiti SRD senzor na EDR sustave?

Svaki sustav elektroničkog snimanja bušenja (EDR) ima vlastitu metodologiju i postupak konfiguracije za integraciju senzora temeljenih na Modbusu u WITS (Wellsite Information Transfer Specification) mrežu. Točni koraci mogu varirati ovisno o proizvođaču EDR-a, verziji softvera i dostupnim komunikacijskim sučeljima. Obično ovaj proces uključuje definiranje Modbus uređaja, mapiranje registara na odgovarajuće parametre bušenja i dodjeljivanje WITS vrsta zapisa ili kanala za prijenos podataka.

Prilikom integriranja Rheonics senzore (kao što su SRD ili SRV modeli) u EDR sustav, općenito se primjenjuju sljedeće uobičajene postavke konfiguracije:

2.1. Postavke senzora

Zadana konfiguracija SME-TRD(Modbus RTU) korištenjem Modbusa možete pronaći u Tablici 1 u nastavku. Konfiguracija se može izmijeniti pomoću RCP softvera (Slika 1).

Modbus komunikacijski parametri
ID roba1 (Korisnički konfigurirano)
Brzina prijenosa podataka38400 (Korisnički konfigurirano)
Paritetneparno (korisnički konfigurirano)

Tablica 1. Zadani parametri konfiguracije Modbusa

RCP softver i komunikacijska kartica koriste se za konfiguraciju Modbus RTU-a.
Slika 1. RCP softver i komunikacijska kartica koriste se za konfiguraciju Modbus RTU-a.

Rheonics Senzor se također može konfigurirati za korištenje ModBus TCP.

2.2. Preporučeni registri:

Podaci senzora dostupni su u ulazni registri. Donja tablica prikazuje često korištene registre.

Parametar 12Viskoznost Trajno dobro
1363001372Plutanje32Vrijednost parametra 12 kao float
Parametar 13Gustoća Posljednja dobra
1443001452Plutanje32Vrijednost parametra 13 kao float
Parametar 2Srednja temperatura
563000572Plutanje32Vrijednost parametra 2 kao float

3. Što je WITS/WITSML?

Specifikacija prijenosa informacija s bušotine (WITS) je industrijski standardni format koji se koristi za prijenos podataka s bušotine između računalnih sustava na platformi za bušenje. Omogućuje razmjenu podataka u stvarnom vremenu između senzora, instrumenata na platformi i sustava za snimanje podataka.

Većina elektroničkih snimača bušenja (EDR) izvorno podržava WITS standard, što omogućuje integraciju sa senzorima i sustavima za praćenje trećih strana. Kada izravna kompatibilnost nije dostupna, specijalizirani komunikacijski pristupnici (kao što su Modbus-to-WITS ili OPC-to-WITS pretvarači) mogu se koristiti za prevođenje i prijenos podataka u WITS formatu, omogućujući interoperabilnost između različitih hardverskih i softverskih platformi na lokaciji platforme.

UniDAQ-Modbus u WITS pretvarač
Slika 2. UniDAQ-Modbus u WITS pretvarač
Slika 3. Pretvarač Exemys-Modbus u WITS
Slika 3. Pretvarač Exemys-Modbus u WITS

3.1. Specijalizirani pristupnici

UniDAQ
UniDAQ (Curtis & Associates)

Edge pretvarač / pristupnik: podržava pretvaranje WITS0 / MODBUS / OPC UA → WITSML / ETP u realnom vremenu.

Exemys cLAN serija
Exemys cLAN serija

Industrijski telemetrijski / protokolni pretvarači za objavljivanje podataka u WITS serijskom protokolu (putem skripte) - tj. možete skriptirati pretvorbu iz drugih protokola (npr. Modbus) u WITS.

Saznajte više

4. Usluge komercijalne pohrane u oblaku

Usluge pohrane u oblaku na bušotinama pružaju sigurnu, centraliziranu platformu za upravljanje podacima prikupljenim tijekom bušenja, dovršetka i proizvodnje. Ove usluge osmišljene su za rukovanje velikim količinama i visokofrekventnim podacima generiranim na bušotinama.

WITSMLTMStore
WITSMLTMStore
Saznajte više
WITSMLstudio StorePlus (Azure Cloud)
Saznajte više
Bardasz Cloud WITSML usluge
Saznajte više
Drilliphant
Saznajte više
AllSight tvrtke RIGSMART
Saznajte više
RigCloud
Saznajte više
Traži

Pretplatite se na naše obavijesti

Primajte najnovije vijesti, ažuriranja proizvoda i uvide u industriju izravno u svoj inbox.