
Rheonics na Međunarodnoj konferenciji o proizvodnji baterija – IBPC 2025
Premazivanje elektroda suspenzijama iz baterija zahtijeva strogu kontrolu konzistencije suspenzije. To je važno i u procesima miješanja i premazivanja, i za anodne i za katodne suspenzije. Izrazito ne-Newtonova reologija ovih suspenzija čini mjerenje i kontrolu u liniji nužnim za dobivanje konzistentnih i pouzdanih premaza, budući da laboratorijske analize uzoraka uzetih s linije za premazivanje ne odražavaju nužno svojstva suspenzija tijekom procesa premazivanja. Interval između uzorkovanja i laboratorijskog izvješća otežava ispravljanje odstupanja u procesu bez rizika od značajnog rasipanja skupih materijala. Rheonics Senzori viskoznosti i gustoće SRV i SRD pokazali su se pouzdanim instrumentima za kontinuirano praćenje konzistencije suspenzije u baterijama, kako u anodnim tako i u katodnim suspenzijama. Terenske studije istražile su laboratorijska i linijska mjerenja te utvrdile da linijska mjerenja mogu brže otkriti promjene viskoznosti suspenzija u baterijama. Što je još važnije, linijska mjerenja dobro koreliraju sa stvarnim performansama suspenzija tijekom procesa premazivanja.
Senzori su kompaktni i stoga u biti neinvazivni u linijama za premazivanje elektroda, što omogućuje jednostavnu ugradnju u procesne linije operatera uz minimalne preinake. To otvara put prema potpunoj automatizaciji procesa premazivanja. Mjerenja u stvarnom vremenu od Rheonics SRV i SRD mogu se koristiti u prediktivnim kontrolerima za stabilizaciju konzistencije suspenzije tijekom procesa nanošenja premaza, pomažući proizvođačima baterija da održe kontrolu nad gustoćom i viskoznošću suspenzije. To može osigurati ujednačenu izradu elektroda, smanjiti otpad i podržati skalabilnu proizvodnju baterija visokih performansi.

- Nadzor viskoznosti i gustoće u sustavu omogućuje kontrolu kvalitete suspenzije u baterijama u stvarnom vremenu.
- Laboratorijska mjerenja često ne uspijevaju uhvatiti stvarno ponašanje procesa u linijama za premazivanje.
- Rheonics SRV i SRD senzori pružaju brze, točne i pouzdane podatke u liniji.
- Kompaktan, neinvazivan dizajn senzora omogućuje jednostavnu naknadnu ugradnju u sustave premazivanja.
- Upravljanje u stvarnom vremenu podržava automatizaciju, smanjuje otpad i poboljšava konzistentnost elektroda.
