Rheonics RPS InkSight spreman je postići glavne ciljeve industrije fleksografskog tiska u sljedećih 5-10 godina
Fleksografski tisak - tehnologija tiska budućnosti
Fleksografski tisak ima brojne prednosti u odnosu na tradicionalne tiskare. Ima brže vrijeme pokretanja i može ispisati široku paletu tinte na gotovo bilo kojoj podlozi - plastici, metalnim filmovima, celofanu, papiru, pa čak i na valovitim površinama. U posljednjih 20 godina proces fleksografskog tiska doživio je brzi tehnološki razvoj i danas je jedna od najpopularnijih tehnologija tiska u industriji ambalaže i fleksibilne ambalaže s puno mogućih budućih dostignuća.
Prema izvješću Smithersa, očekuje se da će globalna vrijednost fleksografskog tiska porasti sa 167.7 milijardi USD u 2020. na 181.1 milijardu USD u 2025., uz složenu godišnju stopu rasta (CAGR) od 1.6% u stalnim cijenama, vođena paketom i tisak naljepnica kao i sanitarni / kuhinjski pribor. Najbrže rastuća regionalna tržišta bit će Azija i istočna Europa. Kvaliteta, svestranost, pristupačnost, brze brzine ispisa, brže promjene i kompatibilnost povezivanja neki su od razloga zašto je fleksografski ispis i dalje tehnologija budućnosti.
NOVOFLEX II tvrtke Windmöller & Hölscher sljedeća je generacija flekso tiska. Izvor videozapisa: Windmöller & Hölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/
Ključni očekivani trendovi u industriji flekso tiska
- Steady, konstantan markeočekuje se rast. Fleksografski tisak stalno je rastuće tržište i očekuje se da će porasti na CAGR od oko 1.6% po stalnim cijenama prema istraživanju tvrtke Smithers.
- Main marketgrowthdriver: Dynamic packaging print secdor. U narednih 5-10 godina, najveći rast očekuje se od sektora dinamičnog tiska ambalaže, gdje nove automatizacije i hibridne linije za tisak daju fleksografima veću fleksibilnost i mogućnost istraživanja aplikacija za tisak veće vrijednosti.
- Most costeffective for mid- tolongrnes. Iako je flexo i dalje najisplativiji postupak ispisa za srednje i dugoročne naklade, kontinuirani razvoj digitalnog tiska povećat će tržišni pritisak na flexo kako bi udovoljio promjenjivim zahtjevima potrošača.
- Automationand poboljšanja CtP-a i usvajanje digitalizacije radi profitabilnosti. Da bi odgovorili na promjenjive zahtjeve potrošača, posebno za kratkotrajniji rad, flekso pisači trebat će povećati automatizaciju svojih presa, poboljšati obradu računala do ploče (CtP) i koristiti digitalne tijekove rada.
- SustaInability focus fleksografa. Očekuje se usvajanje održivijih rješenja za tisak, na čelu s kompletima tinte na bazi vode i LED UV očvršćavanjem, kako bi se šteta na okolišu svela na najmanju moguću mjeru.
Ciljevi tvrtki za flekso tisak u sljedećih 5-10 godina
Imajući na umu očekivane trendove u industriji, sljedeći će ciljevi fleksografa biti sljedećih nekoliko godina:
- Higherprint speedhnd povećana propusnost: Kraće vrijeme za završetak posla i skraćivanje vremena posla. Sposobnost dovršenja više poslova.
- Najviši kvaliteta tiskanog proizvoda: Postizanje preciznosti boja pouzdano, ponovljivo i u skladu s promjenjivim očekivanjima vlasnika marke.
- Veća profitabilnost: Korištenje tehnologije i podataka za optimizaciju razmjera, količina, kvalitete i diferencijacije proizvoda. Povećavanje vijeka trajanja skupih tiskarskih strojeva pomoću podataka.
- održivost: Smanjen otpad i postavljanje otpada; poboljšati uštedu u potrošnji otapala i tinte
- usklađenost: Udovoljavajte sve strožim ekološkim normama u pogledu potrošnje otapala, CIP zahtjeva, emisija kao i sigurnosti rukovatelja.
- Zagrljaj, adopt and reapbenefittakof Industrija 4.0 i Digitalization: Povećajte korisnost stečenih podataka o postupku ispisa u kombinaciji s punom sljedivošću i transparentnošću informacija.
Što je Rheonics Rješenje za ispis RPS InkSight?
RPS InkSight
- je vrlo precizna tinta za više stanica viscosity kontroliraju sustav.
- Sastoji se od tri podsustava, senzora viskoznosti, prediktivnog kontrolera praćenja i moćnog, intuitivnog grafičkog sučelja.
- Pruža izvrsnost boje zahvaljujući strogoj kontroli viskoznosti.
Kontrola viskoznosti tinte u stvarnom vremenu postiže se senzorima viskoznosti i korekcijskim ventilima na svakom tiskovnom polju. Viskoznost tinte kontrolira se toliko precizno da osigurava vrlo dosljednu gustoću boja tijekom cijelog ispisa.
Zašto je li optimizacija i kontrola viskoznosti važna u tisku?
Viskoznost je vrlo važan parametar u konačnoj kvaliteti ispisa:
- Ako je viskoznost netočna, ponašanje protoka i debljina sloja tinte varirat će, što će dovesti do pogoršanja kvalitete ispisa i boja
- Loše prilagođena viskoznost tinte uzrokuje prekomjernu potrošnju tinte i otapala i povećava troškove
- Optimiziranje viskoznosti tinte dugo traje, čak i za iskusne operatore tiska
- Automatizacija viskoznosti i prediktivna kontrola praćenja smanjuju otpad i poboljšavaju učinkovitost
Kako RPS InkSight pomaže operaterima da postignu svoje ciljeve?
| S / N | Budući i sadašnji ciljevi Flexo pisača | Kako RPS InkSight pomaže u postizanju tih ciljeva? |
|---|---|---|
| 1 | Veće brzine ispisa i povećana propusnost | • Smanjuje vrijeme postavljanja - operateri mogu ponovno pokrenuti prethodno učitani posao pomoću funkcija "Spremi posao" i "Učitaj posao" • Autonomna kontrola viskoznosti znači da nema kašnjenja između mjerenja viskoznosti i korektivnog djelovanja |
| 2 | Precizna kontrola kvalitete ispisa | • Čvrsta kontrola viskoznosti daje strogu kontrolu boje. RPS InkSight omogućuje operaterima da usklade kontrolu viskoznosti sa standardima današnjih visoko automatiziranih kontrola preše • Temperaturna kompenzacija viskoznosti stavlja fokus na ispravno nanošenje pigmenta tintom bez obzira na sezonske ili dnevne promjene temperature • Kompenzacija za isparavanje: stroga kontrola i „fina razlučivost“ dodavanja otapala u malim koracima znači manje razlike u kvaliteti ispisa tijekom rada |
| 3 | Veća profitabilnost | • Uštede u potrošnji otapala i tinte (također vođenje evidencije o potrošnji otapala) zbog čestih mjerenja i preciznog doziranja otapala • Skraćeno vrijeme postavljanja znači veću iskorištenost preše • Precizna kontrola boja smanjuje otpad i odbacivanje, što dovodi do većih marži • Povećana preciznost i ujednačenost boja omogućuje operaterima da samouvjereno preuzimaju zahtjevnije poslove veće vrijednosti s većom profitnom maržom |
| 4 | Održivost | • Smanjena rasipanja i otpad od postavljanja dovode do manjeg utjecaja na okoliš • Precizno, ciljano doziranje otapala • Sposobnost SRV viskozimetara da rade pouzdano i ponovljivo pri malim viskozitetima, omogućujući gladak prijelaz s tinte na bazi otapala na vode za ekološki održivije operacije |
| 5 | Usklađenost | • Točno doziranje otapala osigurava potrošnju minimalnih, preciznih količina otapala, što dovodi do smanjenih emisija • Manje otpada, otpada i odlagališta za odlaganje |
| 6 | Prihvatite, usvojite i ubranite blagodati Industrije 4.0 i digitalizacije | • Dovodi automatsku kontrolu viskoznosti prema standardima današnjih i budućih visoko automatiziranih presa • Omogućuje veći stupanj integracije press instrumentarija. Čvrsta, česta, autonomna kontrola viskoznosti stvara sinergiju s drugim značajkama automatizacije, poput mrežne spektrofotometrijske analize. Utire put ka čvršćoj integraciji sustava u sutrašnje flexo strojeve |
Neke slike RPS InkSight sustava
- Rheonics SmartView konzola integrirana u tiskarske strojeve
- Neke slike na kojima je prikazan SRV viskozimetar ugrađenim u prešu
- Samostalni upravljački ormar
Vezani članci
Standardizacija viskoznosti u fleksografskom tisku
U povijesti naše tvrtke primijenili smo svaku vrstu senzora viskoznosti: rotacijsku, padajuću kuglu, padajući klip i akustični val. Sličnost između ovih senzora je u tome što su svi kalibrirani čašom, u našem slučaju DIN čašicom s izlazom od 4 mm. Samo po sebi ovo je funkcioniralo dobro i zbog nedostatka bolje alternative ...
Optimiziranje aplikacija za fleksografski, duboki i valoviti tisak putem inline viskoznog monitaoring i kontrolu
Tiskare imaju brojne primjene - novine, časopise, kataloge, ambalažu i etikete. Prema procjenama tvrtke za istraživanje tržišta Smithers Pira, do 980. godine predviđa se da će globalna grafička industrija doseći 2018 milijardi dolara. Očekuje se da će brzi rast uglavnom potaknuti rast ambalaže i naljepnica - analogni tisak za ambalažu očekuje se rast od oko 28% i ...
Svi Rheonics proizvodi su dizajnirani da izdrže najteža procesna okruženja, visoke temperature, visoku razinu udara, vibracije, abrazive i kemikalije.
