Preskoči na glavni sadržaj
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (SAD)     
Logotip Flexo i Tief Druck Vector

Publikacija Flexo+Tief Druck predstavlja rheonics jedinstven pristup reguliranju viskoznosti tinte

Pregled

Publikacija usmjerena na industriju pakiranja – Flexo+Tief Druck objavljuje članak o revolucionarnom Rheonics tinta viskoznost monitoring i upravljački sustav InkSight za fleksotisak, duboki tisak i tisak valovite ambalaže u nastavku prethodne publikacije (Flexo + Tief-Druck 1-2019, stranica 20)

Pronađite vezu do publikacije.

Objava droga Flexo + Tief
Preuzmite Publikaciju

Uvod

Ručno mjerenje viskoznosti boje s DIN cup 4 je zbog nedostatka boljih alternativa standard u industriji flekso i gravure. Bert Verweel (Maasmond) i dr. Joe Goodbread (Rheonics) došao je do boljeg rješenja za rješavanje problema tradicionalne tehnike.

Nizozemski proizvođač papira Maasmond već je isprobao mnogo različitih senzora za mjerenje viskoznosti boje: rotacijski senzor, senzor padajuće kuglice, senzor padajućeg klipa i senzor zvučnih valova. Svi senzori imaju jednu zajedničku stvar: za kalibraciju vam je potrebna DIN posuda za mjerenje viskoznosti s izlaznim otvorom od 4 mm. Ovaj objavljeni članak govori o novom pristupu regulacije viskoznosti boje u tiskarskom stroju. Rheonics senzori namjeravaju zamijeniti protočne čaše s boljom kontrolom viskoznosti.

Suvlasnik Maasmonda, u prosincu 2017. stupio je u kontakt s Rheonics GmbH da mu ponudi novi senzor.

„Nakon opsežnih testova, u lipnju 2018., pripremali smo se opremiti svih osam tiskarskih jedinica našeg CI fleksografskog tiskarskog stroja sa senzorom SRV iz Rheonics. Međutim, naši pisači za rad obično koriste DIN šalicu 4. Stoga smo razvili formulu koju dobivaju izmjerene vrijednosti SRV senzora (jedinica: mPaS) i pretvaraju se u odgovarajuća vremena isteka mjerne posude. Danas pisačima nije potrebna niti jedna protočna posuda do zadane točke za postavljanje sustava automatske kontrole viskoznosti i za određivanje važnog parametra kao što je viskoznost. ”

- Bert Verweel, Maasmond

Trenutačna generacija Flexo i Gravure tiskarskih strojeva s vrlo visokim stupnjem automatizacije i trebaju smanjiti vrijeme postavljanja s brojnim, automatskim sustavima pomoći:

  • 100% web pregled
  • Isporuka ispisa anilox valjaka i tiskanog obrasca, registar kontrole
  • Inline spektralno mjerenje boje

Značajna varijabla u postupku tiska je viskoznost boje. I dalje će biti s mjernom jedinicom koja ručno određena postaje. U mnogim je slučajevima automatski regulator viskoznosti ručno kalibriran s mjernom čašom, budući da rukovatelj strojem to navikne razmišljati u „sekundama čašice”. To se često vrši ručno kalibriranje viskoznosti izvedeno na preši koje nije izvedeno ili samo netočno. Navedeni su razlozi „To oduzima previše vremena“, „Mjerne čaše su prljave“ ili „nisu dostupne“. Ali viskoznost boje presudan je parametar kvalitete tiska koji je odlučno određen. Ako nije pravilno postavljeno, ponašanje protoka varira i debljine sloja boja. Uz to, to dovodi do nesrazmjernog povećanja potrošnje boje.

Pročitajte cijelu studiju slučaja - Standardizacija viskoznosti u fleksografskom tisku
Tisak Pritisnite 7
Tisak Pritisnite 7
Fotografija 12. studenoga 2. 24. 54 sati
Slika 2: Senzor instaliran u liniji tinte
Slika 3: Senzor nakon mjerenja cijan tintom
Slika 1. Temperaturna ovisnost viskoznosti boje
Traži