Monitororing Kvaliteta asfalta i bitumena od rafinerije do kolnika
primjena
Svestrani materijal, asfalt stvara glatku i trajnu površinu za prometnice, pješačke staze, ceste i parkirališta. Koristi se uglavnom u građevinarstvu i na otvorenom. Asfalt se u svom fluidnom obliku koristi za vodonepropusne zidove i površine, kao i za šindre za krov stambenih objekata. Raznovrsna industrijska i rekreativna upotreba asfalta čini ga idealnim izborom za mnoga područja građevine.
Korištenje asfaltnih materijala u izgradnji i održavanju cesta može poboljšati prednosti za sve korisnike ceste i okoliš. Asfalt je siguran, gladak i izdržljiv. Može se graditi tako da traje neograničeno i podržava brzu gradnju i lako održavanje. Nadalje, njegova fleksibilnost i nove tehnologije čine asfalt jedinim održivim izborom kolnika.
Izazovi procesa i rješenja za mjerenje gustoće / viskoznosti
Svojstva bitumena mijenjaju se kako stare s velikim skladištenjem, transportom i skladištenjem na gradilištu. Promjenu svojstava bitumena iz rafinerije, otpreme, skladištenja i cestovnog prometa treba pratiti i poduzeti odgovarajuće korektivne radnje kako bi se osigurala prava svojstva prije primjene. U sljedećoj tablici raspravljaju se o izazovima i prednostima upravljanja viskoznošću i / ili gustoćom u svim segmentima.
Segmenti | Pregled | Izazovi | Kako upravljanje gustoćom / viskoznošću može dodati vrijednost? |
---|---|---|---|
Proizvodnja asfalta | Dobivanje prave asfaltne mješavine u postrojenjima za miješanje | • Točno ispunjavanje ciljnih svojstava u oštrim uvjetima s fluktuacijama temperature i okoline. • Rješavanje neučinkovitih, izvanmrežnih, odgodnih laboratorijskih mjerenja i operativnih rizika | • Održivi proizvodni ciljevi - minimizirajte troškove materijala i energije optimizacijom u procesu miješanja. |
Tranzit od biljke do točke primjene | Transport pripremljene asfaltne mješavine do mjesta primjene (gradilišta, autoceste itd.) S betonima za miješanje betona itd. | • Promjena svojstava asfalta tijekom transporta od rafinerije do kolnika (mjesta primjene) zbog starenja i mikro onečišćenja • Rješavanje neučinkovitih, izvanmrežnih, odgodnih laboratorijskih mjerenja i operativnih rizika | • Sprječavanje promjene svojstava tijekom skladištenja i transporta velikih količina zbog starenja i onečišćenja. • Osigurati kontrolu kvalitete prije premještanja sa miješanih postrojenja u kamione - utovar, istovar. |
Točka prijave | Primjena pripremljene mješavine na gradilištima, cestama, kolnicima, autocestama, projektima komercijalnog i stambenog razvoja itd. Premazivanje brtvama, punjenje pukotina itd. | • Vozilo za prijenos materijala za ponovno miješanje materijala prije nanošenja - prilagođavanje faktorima temperature i okoliša. • Riješiti se neučinkovitih, izvanmrežnih, odgodnih laboratorijskih mjerenja i operativnih rizika | • Osiguravanje homogenosti smjese i osiguranje ispravnih svojstava neposredno prije nanošenja. |
Rheonics mjerači gustoće i viskoziteta dostupni su kao sonde i protočni sustavi za ugradnju u staze za miješanje, spremnike za skladištenje, terminale za utovar, procesne linije i u transportne posude. svi Rheonics proizvodi su dizajnirani da izdrže najteža procesna okruženja, visoke temperature, visoku razinu udara, vibracije, abrazive i kemikalije.
Usklađenost ATEX-a i IECEx
SRV i SRD su intrinzično sigurni senzori certificirani od strane ATEX i IECEx za upotrebu u opasnim okruženjima. Ovi senzori udovoljavaju osnovnim zdravstvenim i sigurnosnim zahtjevima koji se odnose na dizajn i konstrukciju opreme i zaštitnih sustava namijenjenih za korištenje u potencijalno eksplozivnim atmosferama. Certifikati o svojstvenoj sigurnosti i otpornosti na eksploziju koje posjeduje Rheonics također omogućuje prilagodbu postojećeg senzora. Prilagođeni senzori mogu se osigurati za aplikacije koje zahtijevaju jednu jedinicu do tisuće jedinica; s rokovima isporuke od tjedana u odnosu na mjesece.
Rheonics SRV & SRD su certificirani ATEX i IECEx. (Čitaj više)