Preskoči na glavni sadržaj
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (SAD)     
INCAST Jan. 2021. Značajka

INCAST značajke Rheonics – „Ljevaonica 4.0 – pametno precizno lijevanje zahtijeva kontrolu viskoznosti keramičkih kaša”

Pregled

Časopis usmjeren na industriju lijevanja - INCAST Mag (https://www.investmentcasting.org/current-issue.html) objavljuje članak o temi Rheonics linijski viskozimetar SRV i integrirano rješenje – Rheonics Slurry Monitoring i sustav upravljanja. U članku se govori o tome zašto je viskoznost kaše kritična u izradi ljuski i kako se može pratiti i kontrolirati za izradu ljuski vrhunske kvalitete bez grešaka čak i pri različitim temperaturama i uvjetima isparavanja putem automatizacije.

Pronađite vezu do publikacije.

Časopis INCAST - broj od siječnja 2021

Da biste preuzeli cijeli članak, koristite donju poveznicu.

Preuzmi publikaciju

Uvod

Keramička kaša za izgradnju školjki - viskoznost je presudna za dobivanje pouzdane kaše

Kontrola viskoznosti može pomoći u smanjenju učestalosti nedostataka u procesu nanošenja premaza – lijepljenja i kidanja, dvojaka, ljuštenja, cijepanja, pucanja, hrapavosti, mjehurića, premošćavanja, površinske erozije i smanjiti karakteristike lošeg tečenja koje dovode do loše građe ljuske što rezultira greškama u lijevanju. S kontinuiranim online nadzorom viskoznostioring, stvaranje ljuske može se učinkovitije kontrolirati, čime se značajno poboljšavaju metalurška svojstva konačnog proizvoda.

Dobar sastav kaše sam po sebi ne može jamčiti proizvodnju glatke ljuske bez nedostataka ako je kaša pripremljena na neadekvatan način. Kontrola kvalitete kaše jedna je od najvažnijih operacija procesa livenja u kalupe, pri čemu je kontrola viskoznosti suspenzije ključna za osiguranje sukladnosti. Inline upravljanje viskoznošću s Rheonics senzori mogu pomoći u ublažavanju najčešćih problema kao što su keramičke inkluzije, pukotine, izobličenje, bljesak, pogrešan rad, skupljanje, troska i hladno zatvaranje koji mogu negativno utjecati na kvalitetu konačnih proizvoda.

Pametne ljevaonice - pokretači za prihvatanje kotača industrije 4.0 i digitalizacije

SRV, SRD u miješanju kaše + viskoznost kase za premaz - keramička suspenzija

Ključni pokretači vrijednosti prihvaćanja ugrađenog monitora viskoznosti u stvarnom vremenuoring opreme proizvođača i sistemskih integratora koji rade na keramičkom premazu kaše za izgradnju ljuski:

Automatizirane korektivne mjere za osiguravanje konzistentnosti proizvoda. Zatvorene upravljačke petlje putem senzorskog, linijskog pregleda kvalitete smanjuju otpad i povećavaju prinos ranim otkrivanjem odstupanja procesa, analizom temeljnih uzroka i automatskom korekcijom.

Više okretnosti u bavljenju novim inačicama proizvoda u proizvodnji, usklađenosti i porijeklu proizvoda. Proizvođači odljevaka dobivaju precizniju sliku o tome kako će se ponašati nove formulacije gnojnice i kako će im možda trebati prilagoditi trenutne sustave i kontrolne parametre.

Veliki podaci pružaju snažne dokaze koji donose odluke za veću učinkovitost. Podaci dobiveni od strane nadzora procesaoring oprema im omogućuje podešavanje različitih procesnih parametara i optimizaciju proizvodnog procesa. Interkonekcija i transparentnost informacija omogućuju operaterima da donose odluke unutar i izvan proizvodnih pogona, čime se omogućuje decentralizacija odluka.

Veće zadovoljstvo kupaca i prilagođavanje zahtjevima kupaca. Rješenja industrije 4.0 mogu utjecati na tvrtke za lijevanje poticanjem bliže interakcije sa svojim kupcima. Tehnologija, podaci i informacije koji mogu pomoći u transformiranju proizvodnih operacija također mogu učiniti procese i sustave prilagodljivijim potrebama kupaca.

Da biste saznali više o tome zašto proizvođači hrane žele integrirati rješenja za automatizaciju u svoje proizvodne / tvorničke podove, pročitajte naš članak pod naslovom - „Pametne ljevaonice - pokretači za prihvatanje kotača industrije 4.0 i digitalizacije“

Pametne ljevaonice - pokretači za prihvatanje industrije 4.0 i digitalizacije

Jedinstvene prednosti s Rheonics SRV senzori

Rheonics senzori imaju ugrađeno mjerenje temperature, što omogućuje praćenje temperature tijesta na mjestu nanošenja. To omogućuje kompenzaciju očitanja viskoznosti za temperaturu, što je bitno za osiguravanje dosljedne proizvodnje kroz tipične dnevne i sezonske temperaturne varijacije.

Mnogo je prednosti korištenja ugrađenog senzora viskoznosti poput SRV za miješanje tijesta i nanošenje premaza. a neki uključuju:

  • Djeluje precizno u gotovo svim sustavima premaza sa širokim rasponom sastava / formulacija
  • Održava zadanu viskoznost kaše u spremnicima za miješanje, bez obzira na fluktuacije temperature i vlage, stanje opreme za miješanje, podloge, otapala, formulacije ili doziranje koloidnog silicijevog dioksida, vode i / ili polimera, sredstava za vlaženje, sredstava protiv pjenjenja i vatrostalnih brašna.
  • Robusna, hermetički zatvorena glava senzora. Sonda senzora može se očistiti u liniji svim standardnim CIP / SIP postupcima ili ručno mokrom krpom, bez potrebe za rastavljanjem ili ponovnom kalibracijom
  • Svi navlaženi dijelovi su od nehrđajućeg čelika 316L - bez problema s korozijom
  • Certificirano prema ATEX-u i IECEx-u kao suštinski sigurno za upotrebu u opasnim okruženjima
  • Širok operativni opseg i jednostavna integracija - Senzorska elektronika i komunikacijske mogućnosti čine izuzetno jednostavnim integraciju i pokretanje u industrijski PLC i upravljačke sustave.

Da biste istražili više o našim rješenjima za kontrolu kvalitete guste kaše, pročitajte napomenu o prijavi.

Monitororing i kontroliranje viskoznosti keramičkih kaša u investicijskom lijevanju

Monitororing i kontroliranje viskoznosti keramičkih kaša u investicijskom lijevanju

Investicijski odljevci jedna su od najpopularnijih metoda proizvodnje metalnih dijelova danas. Postupak lijevanja ulaganjem, koji se također naziva postupkom izgubljenog voska, relativno je jednostavan, što omogućuje brze stope proizvodnje, a istovremeno osigurava dosljednu točnost dimenzija. Dijelovi koji se obično izrađuju ulijevanjem ...

čitaj više

Zaključak

Uz ogromna područja primjene i rastuću potražnju iz sektora krajnje upotrebe, ova industrija traži nove načine za poboljšanje učinkovitosti, vremena isporuke i iskorištenosti kapaciteta. Čelnici industrije u svim sektorima kreću se prema usvajanju naprednijih
tehnologije kao što su automatizacija, industrijski internet stvari (IIoT) i tehnike simulacije. Inline viskoznost monitoring rješenja pomažu lijevačima za ulaganje u postizanju napredne kontrole procesa nad pripremom kaše (miješanjem) i postupkom premazivanja kako bi izgradili ljuske vrhunske kvalitete i bez grešaka s više uvida u njihove procese u stvarnom vremenu; i iskoristiti prednosti Industrije 4.0 i automatizacije kao što su smanjenje vremena isporuke, povećanje iskorištenosti kapaciteta, smanjenje otpada i otpada te optimiziranje učinkovitosti.

Ključni dijelovi:

  1. Inline kontrola viskoznosti sa SRV i Rheonics Slurry Monitoring & Kontrolni sustav omogućuje kontinuiranu kontrolu viskoznosti, praveći potrebna razrjeđivanja u stvarnom vremenu. Kvaliteta kaše u izgradnji ljuske zajamčena je bez obzira na temperaturne fluktuacije, stanje opreme za miješanje, formulacije, interakcije koraka procesa i vremenske parametre miješanja.
  2. Rheonics SRV i proizvodnja Monitororing i Kontrolni sustav kontrolira stvarnu viskoznost kompenziranu temperaturom, što je bitno za osiguranje dosljedne izgradnje ljuske kroz tipične dnevne i sezonske temperaturne varijacije.

Korištenje SRV senzor za miješanje gnojnice rezultira poboljšanom produktivnošću, maržama dobiti i usklađenošću s propisima.

Nakon što su parametri procesa uspostavljeni, potrebno je malo truda da se održi integritet procesa. Operateri se mogu osloniti na čvrstu kontrolu koju pruža Rheonics rješenje za upravljanje kvalitetom gnojnice i iskoristite prednosti ne samo u proizvodnji, već iu fazi istraživanja i razvoja proizvoda kada se utvrđuju parametri formulacije. To operateru omogućuje stjecanje konkurentske prednosti jer se proizvodnja povećava kako bi zadovoljila sve veću potražnju.

Traži