FTA Flexo Magazin sadrži a Rheonics studija slučaja korisnika – “Standardizacija viskoznosti: pristup jednog pisača”
Pregled
Časopis usmjeren na fleksografski tisak - Flekso (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) objavljuje detaljan članak koji prikazuje Rheonics SRV viskozimetri i RPS InkSight Multi-Station Ink Control rješenje na lokaciji korisnika u Nizozemskoj.
Da biste preuzeli pdf kopiju web stranice, upotrijebite donju poveznicu.
Uvod
Viskoznost je vrlo važan parametar konačne kvalitete tiskovina
»Ako viskoznost nije točna, ponašanje protoka i debljina sloja tinte varirat će, što će dovesti do pogoršanja kvalitete ispisa
»Loše prilagođena viskoznost tinte može uzrokovati preveliku potrošnju tinte i nepotrebno visoke troškove
»Automatizacija viskoznosti i prediktivna kontrola praćenja rezultiraju smanjenjem otpada i poboljšanjem učinkovitosti
Čvrsta kontrola s preciznim senzorom, u kombinaciji s responzivnim sustavom upravljanja, omogućila nam je da pojednostavimo svoj postupak ispisa, istovremeno poboljšavajući kvalitetu boja i smanjujući otpad.
Ključna vrijednost inline ink monitoring i kontrolna rješenja
Kvaliteta ispisa. Glavna svrha kontrole viskoznosti je održavati kvalitetu ispisa od početka do kraja posla, bez obzira koliko dugo ili složeno bilo.
Operativna učinkovitost. Drugi je cilj poboljšanje operativne učinkovitosti. Učinkovitost započinje postavljanjem posla. Mogućnost zabijanja odgovarajuće viskoznosti za sve stanice bez rezanja i suhog izvlačenja znači brzu obnovu posla, a strojevi se ispisuju umjesto u praznom hodu.
Teme obrađene u članku
- Točnost senzora
- ne-Newtonovo ponašanje tinte i karakterizacija viskozimetara
- Ugradnja unutar preše
- Prediktivna kontrola praćenja
- QA i standardizacija
- Stvarne jedinice viskoznosti - sekundi u sekundama ili mPa.sec?
Neke brojke iz članka
Jedinstvene prednosti s Rheonics SRV senzori
Rheonics senzori imaju ugrađeno mjerenje temperature, što omogućuje praćenje temperature tinte. To omogućuje kompenzaciju očitanja viskoznosti za temperaturu, što je bitno za osiguravanje dosljedne proizvodnje kroz tipične dnevne i sezonske temperaturne varijacije.
Upotreba ugrađenog senzora viskoznosti poput SRV-a za aplikacije ispisa ima mnogo prednosti. a neki uključuju:
- Precizno djeluje u većini sustava premaza sa širokim rasponom sastava tinte i viskoznosti - na bazi vode, otapala, UV tinte, metalne tinte itd.
- Održava postavljenu viskoznost tinte, izuzetno reagira na dodavanje svježe tinte
- Robusna, hermetički zatvorena glava senzora. SRV se može očistiti u liniji svim standardnim CIP postupcima ili navlaženom krpom, bez potrebe za demontažom ili ponovnom kalibracijom
- Nema pokretnih dijelova koji bi starali ili se onečišćivali talogom
- Neosjetljiv na čestice; nema uskih praznina koje se mogu prekršiti česticama
- Svi navlaženi dijelovi su od nehrđajućeg čelika 316L - udovoljava sanitarnim normama bez problema s korozijom
- Certificirano prema ATEX-u i IECEx-u kao suštinski sigurno za upotrebu u opasnim okruženjima
- Širok operativni opseg i jednostavna integracija - Senzorska elektronika i komunikacijske mogućnosti čine izuzetno jednostavnim integraciju i pokretanje u industrijski PLC i upravljačke sustave.
Neke slike RPS InkSight sustava
- Rheonics SmartView konzola integrirana u tiskarske strojeve
- Neke slike na kojima je prikazan SRV viskozimetar ugrađenim u prešu
- Samostalni upravljački ormar
Vezani članci
Standardizacija viskoznosti u fleksografskom tisku
U povijesti naše tvrtke primijenili smo svaku vrstu senzora viskoznosti: rotacijsku, padajuću kuglu, padajući klip i akustični val. Sličnost između ovih senzora je u tome što su svi kalibrirani čašom, u našem slučaju DIN čašicom s izlazom od 4 mm. Samo po sebi ovo je funkcioniralo dobro i zbog nedostatka bolje alternative ...
Optimiziranje aplikacija za fleksografski, duboki i valoviti tisak putem inline viskoznog monitaoring i kontrolu
Tiskare imaju brojne primjene - novine, časopise, kataloge, ambalažu i etikete. Prema procjenama tvrtke za istraživanje tržišta Smithers Pira, do 980. godine predviđa se da će globalna grafička industrija doseći 2018 milijardi dolara. Očekuje se da će brzi rast uglavnom potaknuti rast ambalaže i naljepnica - analogni tisak za ambalažu očekuje se rast od oko 28% i ...
Svi Rheonics proizvodi su dizajnirani da izdrže najteža procesna okruženja, visoke temperature, visoku razinu udara, vibracije, abrazive i kemikalije.
Zaključak
Kako se brzine ispisa povećavaju, a profitne marže pooštravaju, "ispravljanje iz prvog puta" postaje sve važnije. Pogreška u početnom postavljanju viskoznosti može u kratkom vremenu proizvesti nekoliko tisuća metara otpada. Čvrsta kontrola s preciznim senzorom, u kombinaciji s responzivnim sustavom upravljanja, omogućila nam je da pojednostavimo svoj postupak ispisa, istovremeno poboljšavajući kvalitetu boja i smanjujući otpad.